通过重负荷磨削实验证明了金刚石为正常磨损，没有整颗金刚石脱落。这种工艺的优点是：Ni-Cr合金本身的强度高，钎焊后可获得比银基合金钎焊更高的结合强度;Ni-Cr合金熔点高，削高温性能好。但它仍有一定的局限性，因钎焊温度高(1080℃)，易造成金刚石热损伤而降低金刚石的强度，采用真空条件或气保护进行钎焊可尽量减小 马楚凡等选用NiCr13P9合金为活性钎料，同时加入少量Cr粉，在真空炉内加压加热到950℃进行钎焊，研制了的单层高温钎焊金刚石砂轮。 利用扫描电镜观察显示在金刚石的周围有银白色的合金包绕，X射线衍射分析证实有Cr3C2生成，正是这个碳化物层实现了金刚石与钢基体间较高的结合强度。磨削实验也证实金刚石确有高的把持强度，单层高温钎焊金刚石砂轮的寿命及磨削效率较电镀砂轮有了明显的提高。 ? 直径的选择锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。齿数的选择锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。厚度的选择锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用，如开槽锯片、划线锯片等。? 由此可见锯片还是需要精挑细选的，不同的锯片发挥着不同的作用。速度：在运转时，金刚石锯片线速度会随着设备条件、被锯石材性质、锯片质量等因素而发生变化。从锯片使用期限、锯切效率上来看，我们可根据石材性质的不同选择金刚石锯片线速度。在锯切花岗岩时，速度可控制在25m/s至35m/s，但若石英含量较高并且石材较硬，线速度取较小值较佳。在生产花岗石时，可使用小直径的金刚石锯片，这样线速度可以得到35m/s，从而增加了生产效率。? ? ?深度：主要体现在磨耗、有效锯切、锯片情况、被锯石材等数据中。当金刚石锯片线速度较高，应选择切削深度小的锯片。从目前技术看，锯切金刚石的深度可达到1mm至10mm，一般会选择大直径锯片。在锯切花岗石时，深度可达到1mm至2mm，在此过程中还可降低速度。当线速度较大，可选择大直径。当锯片性能、刀具强度在可控范围内，木工锯片牌子，要尽量取大值，这样才会将切削速度进行提升。对加工表面有要求的，应取较大切削深度。? ? ? ?进刀速度：被锯切石材的进给速度，大小直接影响锯切率、锯片受力、锯切位置散热情况。取值范围应根据被锯切石材性质进行选择。一般锯切软石材可适当将进刀速度提升，若进刀速度过慢锯切率会随之提升。锯切细粒结构且较均匀的石材，应适当提升进刀速度，若进刀速度较慢，刀刃极容易被磨平。但在锯切粗粒结构且软硬不均匀的石材时，要适当降低金刚石锯片进刀速度，反之将引起锯片震动而致使石材发生碎裂。? ? ? ?? 安阳木工锯片牌子产品介绍「在线咨询」由丹阳市寰宇工具有限公司提供。丹阳市寰宇工具有限公司（www.dyhygj.com）位于江苏省丹阳市丹北镇兴隆开发区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前寰宇工具在金刚石工具中享有良好的声誉。寰宇工具取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。寰宇工具全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。 产品：寰宇工具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
