广州百川化工有限公司
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产品资料：
1、配料
JS-I型打底层涂料的重量配比为液料:粉料:水＝1:1.2:1；
下层、中层和上层涂料的重量配比为液料:粉料:水＝1:1.2:0.2；
面层涂料可加颜料以形成彩色层，彩色层涂料的重量配比为液料:粉料:颜料:水＝1:1.2:0.1:0.2。
JS-II型打底层配料为液料:粉料:水＝1:1.6:1；
中层和上层配料为液料:粉料:水＝1:1.6:0.3。涂料应充分搅拌均匀，使之不含粉团。
2、涂覆
用滚子或刮板涂覆，按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以层涂膜干固不粘为准。涂覆时应注意以下事项：
2.1、涂料（尤其是底涂）有沉淀应随时搅拌均匀；
2.2、涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘接严实。
2.3、每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，若防水厚度不够，可加涂一层或数层。
3、保护层与装饰层施工
JS-I型保护层或装饰层施工须在防水层完工2天后进行，粘贴块材（如地板、瓷砖、马赛克等）时，将JS涂料按液料:粉料＝1:2调成腻子状，即可用作胶粘剂。JS-II型可在面层施工同时贴保护层。
4、质量要求与工程检验
防水层施工完毕后，应认真检验整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。
蓄水试验须等涂层完全干固后方可进行，一般情况下需48h以上，在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。厕浴间防水做完后，蓄水24h不渗漏为合格。屋面防水做完后，应检查排水系统是否畅通、有无渗漏（可在雨后或持续淋水2h以后进行，有条件蓄水的屋面可用24h蓄水检查）。
应用范围：
JS复合防水涂料施工工艺
1.适用范围
Ⅰ型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程；Ⅱ型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。
2.施工准备
2.1主体材料
2.2涂膜防水层施工方法和适用范围
施工方法 具体方法 适用范围
抹压法 涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未结膜时，再用铁抹子压实抹光 用于JS复合防水涂膜Ⅱ型施工。
涂刷法 用棕刷、长柄刷、圆滚刷醮防水涂料进行涂刷 用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理
涂刮法 用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来回涂刮，使其厚薄均匀 JS复合防水涂料在上的施工
3.工艺流程：清理基层→配料搅拌→底面防水层→细部附加层→满铺玻纤布→配料搅拌→涂刷中间防水层→可铺玻纤布→涂刷表面防水层→饰面施工→工程质量验收
4.基层要求及处理
4.1可在潮湿或干燥的基面上施工。
4.2防水层应按设计要求用1：2.5—3的水泥砂浆找平层，其表面要抹平压光，不用许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。
4.3所有穿墙管线必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
4.4施工前，先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净.
5.工法选择
针对不同防水工程 ，一般用JS-I型或JS-II型防水材料中的一种进行施工．且每种涂料可选P3/P4/Q5三种工法中的一种．
对于非长期浸水且基体易变形（例：屋面）的防水工程选用JS-I型.
对于长期浸水环境且基体变形小的防水工程选用JS-II型．
三种工法的涂层结构，适用范围，所需辅料以及涂料用量等．
5.1 P3工法
施工顺序：打底层→下层→面层
各层用量：0.3㎏/㎡0.9㎏/㎡0.9㎏/㎡
总用料量：2.1㎏/㎡（不包括水）
厚度约1㎜
适用范围：等级较低及旧楼维修的防水 5.2 P4工法
施工顺序：打底层→下层→中层→面层
各层用量：0.3㎏/㎡0.9㎏/㎡0.9㎏/㎡0.9㎏/㎡
总用料量：3㎏/㎡（不包括水）
厚度约1.3～1.4㎜
适用范围：等级较高及重要建筑物的防水
5.3 Q5工法
施工顺序：打底层→下层（下涂＋增强层＋上涂）→面层
各层用量：0.3㎏/㎡0.9㎏/㎡；一层无纺布或网格布；0.9㎏/㎡0.9㎏/㎡
总用料量：3㎏/㎡（不包括水）
厚度约1.5～1.7㎜
适用范围：建筑物异型部位（管根、墙根、雨水口、阴阳角等）的防水和等级较高的防水
注：①无纺布按需剪裁，若涂层厚度不够，可加一层或数层；
②下涂、增强层、上涂三道工序须连续作业；
③增强层可选30～50克的聚酯长纤维无纺布或玻纤网格布。
包装规格：
包装：胶桶；
重量：50公斤/桶。
