一、养猪场废水主要来源：
养猪废水成分主要为日常养猪过程中冲洗猪粪便、食物残渣产生一定量的污水，其中有机污染浓度较高，并含有较高的氮磷物质，如不有效处理，将对周边环境造成较大影响。
二、养猪场污水主要成分及出水设计：
污水水质：畜禽养殖场废水中的污染物浓度 mg/LpH值除外
畜禽养殖场废水中的污染物浓度 mg/LpH值除外
养殖种类 清粪方式 COD NH3-N TN TP PH
猪 水冲粪 15600~46800
平均21600 127~1780
平均590 141~1970
平均805 32.1~293
平均127 6.3~7.5
干清粪 2510~2770
平均2640 234~2880
平均261 317~423
平均370 34.7~52.4
平均43.5
肉牛 干清粪 887 22.1 41.1 5.33 7.1~7.5
奶牛 干清粪 918~1050
平均983 41.6~60.4
平均51 57.4~78.2
平均67.8 16.3~20.4
平均18.6
蛋鸡 水冲粪 2740~10500
平均6060 70~601
平均261 97.5~748
平均342 13.2~59.4
平均31.4 6.5~8.5
鸭 干清粪 27 1.85 4.7 0.14 7.39
出水水质
根据《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）的标准，本项目废水经工艺处理之后的排放水质应满足以下排放标准要求：
污染物 CODcr BOD5 SS 氨氮 总磷 粪大肠菌群数
数值（mg/L） ≤400 ≤150 ≤200 ≤80 ≤8 ≤1000
三、养猪场污水处理一体化设备的工艺流程：
养猪场污水处理一体化设备的工艺方案为“格栅→沉砂集水池→固液分离机→水解酸化池→UASB→配水池→A2/O池→二沉池→中间池→消毒→达标外排”，具体工艺流程如下：
四、养猪场污水处理一体化设备的工艺流程说明：
（1）废水自流进入格栅井，拦截较大粗杂颗粒物和悬浮物质，保证后续处理设施的正常运行。栅渣外运无害化处理场进一步处理。
（2）废水经格栅拦截后进入沉砂集水池，进行沉砂处理，同时也兼有一定的调节功能。
（3）沉砂集水池废水经泵提升后进入固液分离机进行固液分离，其中，固体粪渣运往堆肥处进行堆肥处理，废水自流进入水解酸化池。
（4）水解酸化为厌氧的前段，在这里主要通过水解酸化菌的作用把大分子有机物进一步降解为小分子有机物，把难溶有机物转化为可溶有机物，为后续的生物处理创造良好的条件。
（5）水解酸化池出水经泵提升进入UASB，在这里，利用颗粒污泥的高效降解作用，去除大部分的有机污染物，降低后续好氧处理的有机负荷。UASB同时要做好固液气分离，沼气经净化后送往贮气罐贮存，根据需要自行利用。
（6）UASB出水自流进入配水池。配水池的作用在于使厌氧出水和水解酸化池的一部分污水进行混合调配，确保好氧工艺进水的可生化性满足要求。
（7）配水池废水自流进入好氧处理单元-A2/O池。在这里，将同步进行碳氮磷的生物处理，进一步降解废水中的有机污染物，同步脱氮除磷，尽可能降低废水中的氨氮含量和磷的含量，保证出水的氮磷指标满足标准。
（8）好氧池出水进入二沉池，进行泥水分离。污泥一部分经污泥回流泵回流至A2/O池前端，另一部分作为剩余污泥进入污泥池。
（9）二沉池出水自流进入中间水池。中间水池利用提升泵泵入紫外消毒设备消毒后直接达标外排。
五、养猪场污水处理一体化设备的工艺特点：
（1）系统流程针对性强，工艺合理，运行费用省；
（2）强化粪渣和废水的分离处理，保证处理效果；
（3）厌氧与好氧工艺结合，处理。
（4） 针对性强，厌氧好氧二级生物工艺，成熟可靠，；
（5）厌氧工艺能耗低；好氧采用同步脱氮除磷工艺，处理效果好；
（6）整个工程采用PLC控制，污水处理系统自动运行。
六、养猪场污水处理一体化设备的售后服务：
（1）负责整个工程调试直至出水调试达标、申请监测；
（2）负责培训操作管理人员；
（3）负责编制操作规程、运行记录表、工艺设备维护手册、常见故障检修书。
（4）自工程验收之日起长达1年的免费保修。
（5）终身技术服务。
山东蔚领联创环境工程有限公司已有各地的养殖污水处理案例，得到很好的评价，欢迎来电咨询，免费提供方案及技术支持！ 李经理
