直螺纹连接技术要求
直螺纹连接技术要求
1、连接套
①、
经检验合格的连接套，包装箱内应有明显的标记，一端孔 应用密封盖扣紧。 ②、 连接套进场时应有产品合格证，安装前应进行复检。 ③、
连接套不能有严重锈蚀、有油脂等影响混凝土质量的缺陷 或杂物。 ④、 连接套为副6f级，并符合GB/T197的规定，表面粗糙
度不6.3。 ⑤、 按照施工的实际需要 标准型：用于一般连接钢筋的部位；
2、 施工准备 为了满足本工程质量及进度要求，由单位负责施工：
①、
本工程将由施工单位调派李才星到现场负责。 ②、 确保现场有机械操作工2-4人（有上岗证）钢筋滚压
机2台，安徽套筒，并根据施工现场要求随时增加，机械及人员以满足施工进度。 ③、 在施工现场设专职质检员壹个，对所有加工与安装的接头
及时检查，并做好记录（统一 表格式）；确保工程质量优良（优良率）。 ④、 在施工现场设专职 安全员壹名，配合做好安全预防措施，
并做好记录。
3、 丝头加工
①、
螺纹加工直径调定：根据所加工直径，钢筋连结套筒，把滚丝的相应规格 通过通止棒调整，然后锁紧滚丝轮，严禁一次调定，滚丝牙应相对吻合，严禁丝牙交叉锁紧。 ②、
长度调整：根据所滚压钢筋直径丝头长度，把行程调节板 上相应的刻线对准护板上的“0”刻线，然后锁紧，即完成初步调整。 ③、
直径、长度的调整：由于各部误差积累影响刻线的准确性，
所以刻线均为初步指示线，后以实际加工的直径和丝头长度进行微调，直至合格，调整时必须直径从大到小，丝头长度由短到长，顺序渐渐的进行调整。 ④、
钢筋安放：把床头置于停车极限位置，将加工钢筋卡在夹 钳上，钢筋伸出长度以其端面与滚丝头钢丝轮外端面对齐为准，然后夹紧钢筋。
钢筋直螺纹滚丝机不启动空开，倒顺总停于闭合;1、电源缺相;
2、热保护器起保护作用、保险烧坏;
3、接线脱落，变压器已烧坏。
4、控制线路触点是否损坏或接触不良。
5、检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;
6、检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)
钢筋直螺纹滚丝机不能反转
1、前行程开关已坏(大约7000次);继电器不动作;
2、压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻;
3、接线脱落;触点是否接触不良或损坏;
4、检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;
5、检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等;
6、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝
7、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚;
机械钢筋套筒是用什么材料做的？
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