油墨移印刀片的厚底和硬度应该如何选择油墨移印刀片的厚底和硬度应该如何选择厚度应选用含有一定比例C、Cr、Mn、Si的移印刀片，移印刀片厚度通常选择0.1～0.18mm。移印刀片太厚没有弹性，刮不干净油墨，反应在印品上，往往呈现出雾状，不但影响下一色套印，而且同一批次印品前后质量会相关很远。油墨移印刀片价格如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片会逐渐磨损，必然影响印量。我们注意到，在印刷满版白底时，使用太薄的移印刀片常常会出现纵向条痕。移印刀片的硬度也影响到印刷量。移印刀片是铁的，而凹版是铜滚筒表面镀铬，由于铜的硬度为HV200～HV300，铭的硬度为HV700～HV900，所以好选择硬度为HV450～HV600的移印刀片，这样即不伤印版，又不易留下刀痕，还可以刮除版面多余的油墨。 正确使用移印刀片的方法正确使用移印刀片的方法1、在打开移印刀片包装盒往外抽拉时，请拿着刀身，以防被刀口划伤，检查清洁移印刀片。2、测试油墨移印刀片的压力：压力是可控制和测量的。实际压力不变的可持续性。要求压力小化，从而减少磨损。装刀：1、油墨移印刀片必须夹紧在标准的刀架内，刀衬与刀架之间应干净，没有残留油墨硬块，以保证移印刀片夹紧后的垂直度。2、开有刀口一面必须朝上。安装角度55～65。油墨移印刀片位置、版辊及墨辊之间的距离要合适，调节为佳距离，版的夹缝随干燥速度、版辊的尺寸而不同，距离要求不同。调整为合适的夹缝距离，才能平衡印刷和干燥速度。移印刀片在安装和使用时应注意什么问题?应怎样调节移印刀片?移印刀片在安装前必须清洁支撑刀片和刀槽，以防止墨块影响移印刀片安装的平滑度，并杜绝油墨间的污染。一般情况下安装移印刀片时，支撑刀片伸出刀架15---25mm左右，移印刀片比支撑刀片多伸出5---8mm.移印刀片购买前为成卷安放，因此在使用新移印刀片时，要将其放在支撑刀片下面装入刀槽内，然后旋紧刀背螺丝。旋螺丝时应从中间逐渐往外，两边轮流旋紧，使刀片平整无翘扭现象，同时根据印版滚筒周长，对照刀架调节表，查出刀架标准的高度和移印刀片前伸尺寸，以及移印刀片的角度，并按标准调节。不同设备，移印刀片压力应有不同的数据范围，但共同标准是将非图文区的油墨刮尽，并且能阻止油墨从刀口下部流出。合上移印刀片压力，还要根据实际刮墨效果，对移印刀片进行微调，在提高了印刷速度后，移印刀片的压力也要相应增加。</p 产品：柯美斯供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
