微弧氧化技术特点
(1)大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在1000至2000hv,微弧氧化生产线,高可达3000hv,微弧氧化生产线哪家好,可与硬质合金相媲美,微弧氧化生产线供应,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;
(2)良好的损性能;
(3)良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点,因此该技术有广阔的应用前景;

微弧氧化使用范围
由于微弧氧化技术具有工艺过程简单,占地面积小,处理能力强,生产,适用于大工业生产等优点,因此在机械,汽车,电子,航天航空及建筑民用等工业领域有着极其广泛的应用前景。主要可用于对、耐蚀、耐热冲击、高绝缘等性能有特殊要求的铝基零部件的表面强化处理;同时也可用于建筑和民用工业中对装饰性和耐蚀要求高的铝基材的表面处理。微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化技术

微弧氧化技术的内容和工艺流程
微弧氧化技术主要针对对象是铝、镁、钛等轻金属以及他们的合金。下面我们一起了解一下铝合金的微弧氧化技术与工艺流程。铝及铝合金材料的微弧氧化技术内容主要包括铝基材料的前处理;微弧氧化;后处理三部分。铝合金微弧氧化工艺流程如下:铝基工件→化学除油→清洗→微弧氧化→清洗→后处理→成品检验。当然微弧氧化的效果,在氧化过程中受多方面因素的影响,折扣要求需要二熟练的操作。镁合金微弧氧化、钛合金微弧氧化、微弧氧化技术







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