生产PE管材及管件完全符合的产业政策随着人类科学的不断发展，材料领域也发生了巨大的变革。从原始的土木材料到现在的近现代塑料、玻璃钢（FRP）以及石棉、PVC等材料的陆续问世，展示了各自在机械、物理、化学方面不同的性能优势。然而，这些材料并没有完成人类所需要的理想的作用，pe塑料管材设备，未能摆脱高温、低冷、腐蚀、污染等诸多缺陷。面临材料变革的新时代，人类需要更的材料来主导21世纪材料领域。PE塑管及管件具有高强度、高模量、比重轻和膨胀系数小等一系列优异性能。目前，几乎没有什么材料具有如此全面的特性。
PE给水燃气管材挤出生产线简介:
挤出机： 采用高速高效单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料塑化和混炼效果好，保证高速和的挤出。
标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
挤出模具: 模具材质为40Cr，张家港塑料管材设备，选用国际上螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，ppr塑料管材设备，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应PE物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。
真空定径水箱: 桶身采用高硬度不锈钢板，的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和精准的水温水位自动控制系统。精准的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。上下左右可实现三维调整 可根据生产管材的规格和速度，塑料管材设备，提供不同长度和数量的冷却配置。喷淋冷却水箱: 槽体为不锈钢制作，外罩透明软质PVC 门帘。不锈钢浮球水位调节，电控水温调节。喷嘴材质为工程塑料ABS。机架上下可调，罩内设有托轮机构。
牵引机: 根据管径及管壁厚度的不同分别配备双履带，三爪，四爪，五爪及六爪等牵引机。本机采用变频调速方式。各牵引架采用链条分动，确保各牵引速度一致，气动与机械联合夹紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差。
切割机: 无屑自动切割锯，切割断面光滑平整，采用变频调速同步驱动，精度高，噪声低。 大口径管材采用全自动行星切割机 ，与生产线同步，锯片位置与切割深度的可灵活调节，确保了切割锯的可靠性。生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统，智能化控制。普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作。
PE管材生产线主要构造
1、采用低能耗，单螺杆挤出机。
2、挤出机采用长径比为33：1的高速螺杆，氮化深度达到0.08毫米以上。
3、采用全不锈钢真空定径水箱，保证设备的性。
4、模具均可根据客户实际情况量身定制。
特点和型号：
①配合单螺杆挤出机，适合PE颗粒料的挤出，产量高，产量可达到1吨每小时。
②PE管材直径范围20mm-1200mm。
③采用合理的设计，实惠，。
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