自动化称重配料系统完善配料生产信息自动化称重配料系统完善配料生产信息管理系统：1、配方管理：配方的输入、存储、修正和删除。2、生产管理：订单的下达、执行和原料需求统计。3、原料管理：原料的新增和删除。4、报警管理：报警记载、查看与删除。5、系统参数：混合时间、点动时间、关门时间、落差补偿及料仓、秤斗、混合机、小料斗、喷液等数百个参数进行人为的设定、修正和存储。6、生产数据：能够添加、删除、查看原始生产数据。7、报表统计：提供多种方式的各类生产报表，能够满足不同部门的查询要求，一切表格均提供Excel文件格式。8、用户管理：对系统运用人员进行权限管理；数据的备份与恢复功能。 配料秤及称重系统的工作原理配料秤及称重系统的工作原理的配料秤及称重系统包括原料的贮存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备，触及粉粒状固体散料、液体等多种物料。其中称重配料设备可依据行业特性，生产工艺要求，详细物料特性，合理的选择“零位法”或“减量法”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作形式。经过的称重配料，不只辅佐用户进步产质量，而且还为用户生产的科学管理提供了强有力的保证。自动化配料系统改进自动化过程由一个系统运行，该配料系统通过以太网连接到指示器和连接到每个罐的秤台。系统存储生成所有颜色所需的配方，并且能够通过触摸屏从一个中心位置自动完成配料过程。操作员将在触摸屏上选择希望产生的颜色，该信号将向正确的阀门发送信号以在供应罐上打开，然后发出信号以泵以将产品推入正确的混合罐。该系统使用“智能填充”功能，基本上了解每个泵的习惯，并自动调整每个填充，以达到极高的准确性。另一项改进是该系统允许操作员同时运行所有六个混合罐-这是个手动过程所不允许的。如果公司希望混合新颜色，他们必须简单地将新配方输入自动配料系统。该系统配备了通过触摸屏的手动模式，主要用于诊断目的。</p 产品：诚捷测控供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
