链条的制造精度要求较高链条加工基准的选择常因的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮主要采用顶点孔定位；对于空心轴，则在中心内孔钻出后，用两端孔口的斜面定位；孔径大时则采用锥堵。顶点定位的精度高，且能作到基准重合和统一。对带孔齿轮在齿面加工时常采用以下两种定位、夹紧方式。 以内孔和端面定位 这种定位方式是以工件内孔定位，确定定位位置，再以端面作为 轴向定位基准，并对着端面夹紧。这样可使定位基准、设计基准、装配基准和测量基准重合，定位精度高，适合于批量生产。但对于夹具的制造精度要求较高。 提减小齿面粗糙度可采用磨削或磨研等方法。但已加工好的齿轮无磨削余量，采用常规研磨剂研磨，费时费力效果不很明显，因而采用CRONEX特种研磨材料的新工艺。对减速器齿轮采用EP6号CRONEX磨料进行研磨。研磨时首先在低速空载下研磨，然后加速加压(通过控制载荷来控制压力)研磨。研磨后齿面粗糙度由原来的2.25μm减小到0.25μm。行业基本由三部分组成：工业齿轮、车辆齿轮和齿轮装备。其中，车辆齿轮其市场份额达到60%；工业由工业通用、、特种构成，其市场份额分别为18%、12%、8%；装备占市场份额的2%。行业应通过市场竞争与整合，提高行业集中度，形成一批拥有几十亿元、5亿元、1亿元资产的大、中、小规模企业；通过自主知识产权产品设计开发，形成一批车辆传动系（变速箱、驱动桥总成）牵头企业，用牵头企业的配套能力整合齿轮行业的能力与资源；实现化、网络化配套，形成大批有特色的工艺、有特色的产品和有反应能力的企业；通过技改，实现现代化齿轮制造企业转型。 链条行业在我国的发展情况是链条业的生产大国，也正向着世界链条生产强国进军，按照链条业的特色发展，这也是链条业今后的发展方向和发展道路，而与之相关的各类要素，如链条市场，链条品种等也会发生新的变化。在十六大召开后，全自动不锈钢链条，为更的建设小康社会，满足国民内需，拉动了机械业的大力发展，而链条则是其中不可缺少的一个环节，且链条制作属于密集型劳动，向世界各地做着出口贸易，总而言之链条市场有着广阔的发展空间。链条有什么区别？是用链条来传动的，型号单位一般是英制的。有单排、双排和多排的。适用于低速、重载和高温条件下。和齿轮相比，可以用在两轴中心较远的场合。齿轮是通过互相啮合来传动的，型号单位多为公制，用模数表示。传动的功率和速度范围较大。结构紧凑可实现较大的传动比，、使用寿命长。齿轮与的主要区别在于：1.齿轮是渐开线齿形，而是“三圆弧一直线”齿形。2.齿轮可实现平行轴、任意交错轴间的传动，而只能实现平行轴间的传动。3.齿轮传动结构紧凑，而可实现远距离传递。4.齿轮是通过两齿轮的轮齿相互啮合实现传动，而两间要通过链条实现传动。5.齿轮比传递的扭矩大。6.齿轮加工精度、安装成本要高于。7.链传动适合于中心距较大的传动，并具有重量轻、成本低的特点；8.链传动中链条和的加工精度和安装精度以及中心距的精度相对于齿轮要求要低，对已有的 链传动改变其参数（传动比、中心距等）也较容易实现?安装维修简单方便；9.在通常情况下，链传动有较高的轮齿与链条同时参加啮合且齿槽圆弧大、齿轮应力集 中小的特点，因此，链传动有较大的承载能力，轮齿表面磨损也相对轻；10.由于链条具有较好的弹性，加上链条的每个铰链部位能贮存润滑油，因此，与刚性接触的轮齿 来比较，具有较好的缓冲能力和吸振能力；11.在传动能力受到空间限制，要求中心距小，瞬时传动比要求恒定，或者传动比要求太大、转速 极高、噪声要求很小的情况下，链条传动的性能不如齿轮传动。 产品：金优机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
