生产工艺粗、中、细SiC的配方生产工艺粗 、中、细SiC的配方应为5：1：4。制造碳化硅原料一般选用黑色SiC，其化学成分如下：SiC 98.0%，游离C 0.5%，Fe 0.2%，游离SiO2 0.6%。由于结合方式不同，工艺过程有差异。不同结合方式的简要工艺是：(1)氮化硅结合碳化硅：用粗、中、细碳化硅颗粒和细硅粉成型的坯体，在纯N2气体中，在1370℃产生一种以%26α-SiC为骨架和以%26α和%26β-Si3N4。为基质的氮化硅结合碳化硅。在基质中尚有少量残留硅和SiO2N2在制品中，这些组分的相对含量随制造工厂不同而异。(2)结合碳化硅：将SiC、硅粉、炭粉按一定配比，混合、成型，在1400℃还原气氛中烧成。在大多数情况下采用埋炭烧成。在烧成过程中，产生一种以%26α-SiC为骨架，以细晶粒%26β-SiC为基质的%26β-Si3N4结合SiC砖。%26β-SiC是在烧成过程中，细硅粉与细碳粉反应生成的，这种产品也含有少量残留硅和碳。(3)氧氮化硅结合碳化硅：这种砖配料时，细硅粉配比要少于碳化硅。 碳化硅的磨削用途有哪些?碳化硅的磨削性能 市场中的磨削材料有很多，其中碳化硅就是一种，使用过碳化硅材料的朋友都会了解一些关于碳化硅的一些磨削用途，今天我们就来具体说一下碳化硅的磨削作用。碳化硅主要用于磨削非金属、有色金属、铸铁和硬质合金，对于高碳钢、高速钢的零件和刀具进行精磨和刃磨，选用碳化硅材料也比较合适。随着技术的提升许多厂家也开始选用碳化硅材料。黑碳化硅的应用：切割、研磨脆性非金属材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削铸铁和一些有色金属零件，可以选用黑碳化硅磨料。碳化硅绿碳化硅磨料的应用：硬质合金、光学玻璃的磨削和研磨，缸套的研磨，都可以用碳化硅磨料。利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。有色金属利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉，精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，炉用弧型板，热电偶保护管等。钢铁利用碳化硅的耐腐蚀，抗热冲击损，导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。冶金选矿碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的性能，是管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料，其性能是铸铁。磨料磨具主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。化工可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂，可用做制造四的原料，是硅树脂工业的主要原料。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂，取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧，石墨碳化硅批发商，和原工艺相比各项理化性能更加稳定，脱氧效果好，石墨碳化硅批发，使脱氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效率，提高钢的质量，降低原辅材料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。建材陶瓷砂轮工业利用其导热系数、热辐射、高热强度大的特性，制造薄板窑具，石墨碳化硅，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。利用良好的导热和热稳定性，石墨碳化硅多少钱一吨，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%。 石墨碳化硅批发商-石墨碳化硅-鹏羽化工有限公司(查看)由河南鹏羽化工有限公司提供。“化工产品，耐火材料”就选河南鹏羽化工有限公司（www.hnpengyu.com），公司位于：河南省郑州市巩义市紫荆路街道锦江国际花园2号楼106号二层，多年来，鹏羽化工坚持为客户提供好的服务，联系人：曹经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。鹏羽化工期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：鹏羽化工供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
