表面安装元器件在功能上和插装元器件没有差别，其不同之处在于元器件的封装。表面安装的封装在焊接时要经受耐高温度的元器件和基板必须具有匹配的热膨胀系数。这些因素在产品设计中必须全盘考虑。 选择合适的封装，其优点主要是：1）有效节省PCB面积；2）提供更好的电学性能；3）对元器件的内部起保护作用，免受潮湿等环境影响；4）提供良好的通信联系；5）帮助散热并为传送和测试提供方便? ?。 全表面组装方式第三类是全表面组装，在PCB上只有SMC/SMD而无THC。由于目前元器件还未完全实现SMT化，实际应用中这种组装形式不多。这一类组装方式一般是在细线图形的PCB或陶瓷基板上，采用细间距器件和再流焊接工艺进行组装。它也有两种组装方式。(1)单面表面组装方式。表2—1所列的第五种方式，采用单面PCB在单面组装SMC/SMD。(2)双面表面组装方式。表2一l所列的第六种方式，采用双面PCB在两面组装SMT贴片加工厂在车间里面对于温湿度有哪些要求？smt贴片加工对环境、湿度和温度有一定的要求，同时，为了保证电子元件的质量，可以提前完成加工量。对工作环境有以下要求：（1）温度要求。厂房的较佳常年温度为23±3℃，不应超过15℃~35℃的极限温度。（2）湿度要求，贴片加工车间的湿度对产量有很大影响。环境湿度越大，电子元件越容易受潮，这将影响导电性，同时焊接不平滑且湿度太低，当车间空气干燥时，会产生静电，因此在进入SMT贴装加工车间时，加工人员还需要穿防静电服装。在正常情况下，车间需要保持恒定湿度45％至70％RH。（3）清洁度要求是保证车间内无异味和灰尘，保持室内清洁，无腐蚀性物质，SMT贴片加工厂家，严重影响电容器电阻的可靠性，提高SMT设备的故障修复率，提高设备的可靠性，降低生产进度。车间的较佳清洁度约为BGJ73-84。（4）要求电源的稳定性，为了避免设备在贴片加工过程中发生故障，并影响到处理的质量和进度，必须在电源中加入调节器，以保证电源的稳定性。 苏州寻锡源(多图)-扬州SMT贴片加工厂家由苏州寻锡源电子科技有限公司提供。“SMT，SMT贴片，加工组装生产线”就选苏州寻锡源电子科技有限公司（www.xxysmt.com），公司位于：苏州市吴中经济开发区郭巷街道吴淞路892号3幢第三层，多年来，寻锡源坚持为客户提供好的服务，联系人：张国栋。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。寻锡源期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：寻锡源供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
