钢筋直螺纹套筒选购时注意事项有那些
任何产品有优就会有劣，这在各行各业中都有实际的表现，那如何选择其实主要就是看个人的实际需求和心理选择，当然还有客户自己的选择能力。钢筋直螺纹套筒根据不同的工程需求在尺寸方面也有不同，都有不一样的标准。今天告诉大家直螺纹套筒的选购要点，以供大家验证：
1、应由质检员随机抽样进行检验，每批随机抽检5%，抽检合格率应大于95%，当抽检合格品率小于95时，应另抽取同样数量重新检验，当两次抽检的平均合格率不小于95%时，应判此批合格，若合格品率仍小于95%时，则应对该批连接套进行逐个检验，钢筋套筒连接厂家，合格者方可使用;
2、有合格证和材料质量证明书(材质单);
3、连接套用通规检查能旋入;
4、用止规检查不能旋入或不能全部旋入;
5、连接套一端应有塑料保护盖;
6、塑料保护盖上有与直螺纹套筒规格相同的规格标志。
以上就是钢筋直螺纹套筒的选购注意事项了，工人们经常说一句话，只有工具用对了，活才能干的利索。产品只有质量好才能我们才能用的顺手，工程质量才会好。
滚轧直螺纹钢筋连接施工过程中质量控制
为保证滚轧直螺纹连接质量，监理工程师在施工中应对滚轧直螺纹加工、钢筋直螺纹套筒、施工现场钢筋连接进行检查与重点控制。
1. 滚轧直螺纹加工质量控制
(1)人员管理：监理工程师督促管理人员、操作人员加强责任心和质量意识，严格按照质量技术交底和机械操作规程操作。
(2)材料下料：首先利用钢筋下料择复验合格钢筋品种、规格、型号;下料时，不宜用热加工方法切断(如气割)，应用砂轮片切割下料，使钢筋端面平整且与钢筋轴线垂直。钢筋端部如有弯曲应先调直，不得有马蹄形或扭曲。
(3)机械设备选用：加工螺纹设备宜优先使用质量稳定、螺纹精度高和的钢筋直螺纹套筒。
(4)滚轧成丝要求：钢筋丝头加工时应使用溶性切削冷却润滑液，不得使用油性润滑液或不加润滑油滚轧成丝;钢筋滚轧成丝质量必须每10个用环通规、环止规检查一次，环通规应顺利旋入，环止规旋入长度不得超过3P(P为螺距);丝头有效长度应满足设计要求，丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)，误差不得超过0.2mm;标准型接头丝头有效螺纹长度不应小于二分之一的连接套筒长度，允许偏差为+2P
，其它连接形式应符合设计要求;牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹长度不得超过两个螺纹周长。经检查合格后，应立即将其拧上塑料保护帽或拧上连接套筒，防止移动钢筋时损坏丝头，钢筋套筒冷挤压连接，并填写《钢筋丝头加工质量检验记录表》;对丝头有损坏或检查不合格的，钢筋接头套筒厂家，应将其切除一部分或全部重新套丝。
2. 钢筋直螺纹套筒质量控制
(1)连接套筒宜选用45号优良碳素结构钢。要求供货单位提供出厂合格证、书，套筒表面有规格标记，连接套筒装箱前套筒应有保护密封盖;套筒内不得混入杂物;套筒在运输和储存中，应按不同规格分别堆放整齐，不得露天堆放;防止雨淋、防绣、碰撞、油污及泥浆玷污，湖南套筒，遭受机械损伤。
滚丝机是如何液压螺纹
滚丝机是如何液压螺纹
滚压是某些金届材料的坯件受到具有一定截形的滚压工具之轧制而产地理性变形，从而形成相应截形丁件的一种工艺方法.
由此可知，液压螺纹是一种无屑加丁方法，滚丝机其实质是利用某些材料在冷态下的可塑性来进行加丁，使坯件在滚限工具压力的作用下产生塑性变形、辗创出相应的螺纹。在液压螺纹的过程中，实际就是被加工螺纹是由滚压工具工作螺纹挤出的坯件金属重新分配的结果。
在冷态下实现螺纹滚压过程从1831年就开始了，早先是利用控丝机搓制紧固铁路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前对于滚压精密螺纹尚未获得广泛的应用。这主要出于在19世纪末和20世纪初，坯件材料不适于滚压。随着坯件材料机械性能的进一步改善，以及精密液压工具和工艺性能更高的滚丝机床的研制成功，滚丝机螺纹的滚压加工技术得到更大的普及，并风可以在碳素钠、合金钢(包括不锈钢、工具钢＞、青铜、黄铜、铝、放、钻、镍、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，对各种类型的零件(如丝锥、发动机地脚螺栓和动力螟栓、主轴和丝杠螺纹、空心薄壁件上螺纹等)进行各种螺纹(包括精密螺纹)的滚压加工。
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