焊锡机烙铁头的使用及保养方法
焊咀使用：温度过高会减弱焊咀的功能，因此选择尽可能低的温度。此焊咀的温度回复力极优，较低的温度也可充分的焊接，可保护对于温度敏感的元器件。
焊咀清理：应定期使用清洁海绵或金属清洁球清理焊咀。焊接后，焊咀的残余焊剂所衍生的氧化物和碳化物会损害焊咀，造成焊接误差，或者使焊咀导热功能减退。长时间连续使用焊台时，应每周一次拆开焊咀清除氧化物，防止焊咀受损而减低温度。
不使用时：不使用焊台时，不可以让焊咀长时间处在高温状态，会使焊咀上的焊剂转化为氧化物，致使焊咀导热功能大为减退。
使用后：使用后，应抹净焊咀，镀上新锡层，以防止焊咀引起氧化作用。
焊咀的保养：
１. 切勿用锉刀剔除焊咀上的氧化物。
２. 设定温度为２５０度。
３. 温度稳定后，以清洁并清理焊咀，并检查焊咀状况。
４. 如果焊咀的镀锡部份含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用清洁海绵或者清洁金属球抹净焊咀。如此重复清理，直到除去氧化物为止，然后再镀上新锡层。
５. 如果焊咀变形或者发生重蚀，必须替换新的焊咀。
东莞市科贝电子科技有限公司专注于自动焊锡机的研发与生产及销售，在此领域有相当之专长。如您有此方面的需求，欢迎致电东莞科贝共同探讨相关问题。
产品名称：四轴自动焊锡机
产品类别：自动焊锡机系列
产品型号：CBHX-338R
原产地：东莞
生产厂家：东莞科贝电子科技有限公司，研发自动焊锡机、自动锁螺丝机、LED行业焊锡机、自动焊锡机、非标定制自动化设备。
机器人的示教再现型操作方式，示教再现型操作方式的优点，和在实际生产中主要存在的问题如下：
示教-再现操作方式：首先机器人如何动作，并让机器人记住这个过程，然后让机器人根据需要重复上述动作过程。
示教再现优点：动作准确，没有偏差，并可以自动反复不断地工作。造价较低，实用性强，应用广泛，适合大批量的生产。
示教再现无法满足焊接生产日益复杂的需要，编程繁琐，效率低，示教的精度完全取决于示教者的经验来目测决定，对于复杂的焊接路径难以取得满意的示教效果，对于一些需要根据外部信息进行实时决策的应用无能为力。
科贝自动化始终跟随科技的发展，福建焊锡机哪家好，凭着十来年的研发生产经验，使我们的自动焊锡机不断改进升级，在内我们有着拥有核心技术的技术团队在外我们的售后服务更是。这使我们的产品遍布大江南北，在汽车行业，造船厂，玩具厂等随处可见我们自动焊锡机的身影，我们将不断完善我们的产量与售后服务，为各行各业提高生产效率。
产品类别：自动焊锡机系列
原产地 ：东莞
生产厂家：东莞科贝电子科技有限公司，江西焊锡机厂，研发自动焊锡机、自动锁螺丝机、LED行业焊锡机、自动焊锡机、非标定制自动化设备。
自动焊接机胎、夹具的选择
（1）设计中应注意的问题
夹具在焊接机器人工作站中占有非常重要的地位，甚至对整套焊接机器人工作站能否正常使用起着至关重要的作用，但有时它的重要性又往往容易被忽视。胎，夹具除了固定被焊工件使它在焊接后能满足尺寸公差和行为公差的要求之外，还应满足自动化焊接的要求。机器人自动化焊接系统中所用的胎、夹具在设计上和手工焊用的有较大的差别。设计者必须非常了解机器人运动的规律、焊接工艺的要求和整个工作站结构的特点，才能准确知道如何布置夹具，使焊枪（钳）可能以要求的姿态到达焊接区，而不会使焊枪与夹具或工件发生碰撞或干涉。胎、夹具设计的不合理，不仅会影响工作效率和焊枪（钳）的可达性，还可能出现工件焊后不容易取下来，甚至干脆卸不下来的结果。焊接机器人工作站的生产节拍（周期时间）比手工焊短的多，胎、夹具出现磨损或变形也必然较快，尤其是承受冲击载荷的部位。因此，那些可能发生磨损或变形的部位应设计成可能进行调整或更换的环节。关于胎、夹具会承受载荷的问题经常在设计中被忽视，焊锡机，例如装卸工件时的锤击，较重工件放入胎、夹具时的冲击，或工件被卡在胎具里需要撬拔取出时，这些动载荷如在设计中被忽视，可能会超出胎、夹具甚至变位机本身的承受能力而使它们受到损伤。还有一点要注意的，如果用一台双工位的变位机，即一端在焊接，另一端在装卸工件，必须考虑装卸工件时可能发生的振动对焊接一端锁产生的影响。
（2）夹具的种类与选择
焊接机器人工作站用的夹具有手动，气动和液压的，主要根据工件的大小、重量和生产节拍来选择。手动夹具因结构简单、价格低廉所以用的比较多，江西五轴自动焊锡机，特别是在有旋转运动的变位机上，由于不需要旋转气、电接头，使用起来比较简单、方便。但手动夹具在卡紧或松开时都需要操作者一个个去搬动，耗时长、效率低。如生产节拍较快，应选用气动或液压夹具。液压卡夹较多用于重型工件的装夹，由于需要较大的卡紧力，如用气动夹具，需选用较大直径的气缸，而在变位机上布置大直径气缸常常会有较多困难。液压夹具需要有液压源，使投资增大，而且还有漏油及可能引起火灾的问题。气动和液压夹具都可用手动或电动阀来控制其开合，可用一个阀控制所以的夹具，也可用几个阀分别控制几组夹具的开合。
设计在工作台或变位机上夹紧定位工件的装置时，一方面必须注意利用工件本身的定位基准面和定位孔，另一方面要注意定位的可靠性和一致性，保证接缝的空间位置和间隙大小在允许的范围之内。对于在焊接时会有较大变形的工件，必须注意可能产生的应力对夹具及变位机的影响，以及变形对还没焊接的接缝空间位置的影响。因此应注意考虑夹具和变位机的刚度及夹具的数量分布。
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