超高频焊锡机智能焊锡机焊锡机
自动焊锡机四大故障及解决方案
1、自动焊锡机在焊锡过程中有时锡丝会卡住：因为焊接温度设定过低，送锡速度太快，送锡针头间隔烙铁头太近，大岭山镇三轴焊锡机，导致烙铁头前端的锡丝来不及融化，就简单形成卡锡丝的状况发作。
处理办法：调整送锡针头的方位让锡丝和烙铁头坚持间隔，在机器参数中调整送锡速度，调整温度设定。
2、连焊问题：连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点桥连在一起的现象。形成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的空隙太小所形成的。
处理办法：遇到这种状况，首要应该削减锡量，然后在看是否是烙铁头的方位是否正确，如不正确，应及时进行调整。另外也要看烙铁头的大小挑选是否正确，如不正确，焊锡机，应及时调整。
3、堆锡问题：堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。呈现此种现象的原因主要的是因为送锡量太大形成的，大岭山镇五轴自动焊锡机，还有一种原因是电子元器件引脚太短，没有显露焊盘所形成的。
处理办法：此刻只需削减送锡量或许留长引脚就能够处理的。
4、虚焊问题：虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还能够，实际上焊接时不捞的或是透锡量不行。形成这种状况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不行或是温度过低形成的。
处理办法：我们只需延伸烙铁头的停留时间或是升高温度就能够处理。
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1.机械装置
点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。为了适应焊接工艺要求，加压机构（焊钳）采用了双行程气压传动机构，通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度，可分为大开和小开来满足焊接操作要求。通常状态为焊钳短行程张开，当把控制按钮切换到“通电”位置，扣动手柄开关则焊钳夹紧加压，同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。
2. 供电装置
主电力电路由电阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成。目前，我们采用的焊接设备是功率200kVA、次级输出电压20V的单相工频交流电阻焊机。由于多种车型共线生产，焊钳要焊接高强度钢板和低碳钢薄板，焊钳枪臂要传递较大的机械力和焊接电流，因此焊钳的强度、刚度、发热要满足一定要求，并且要具有良好的导电和导热性，同时要求焊钳采用通水冷却，所以选择焊钳电极臂能够承受400kg压力的新型焊钳。
3. 控制装置
控制装置主要提供信号控制电阻焊机动作接通和切断焊接电流，控制焊接电流值，进行故障监测和处理。
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自动焊锡机器人特别适用于汽车电子、数码、电子、电声、LCD、线路板等生产行业，连接器(CONNECTOR)、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、细小的CABLE、喇叭和马达等高速高质量焊接.对焊接工人的焊接技术无任何要求，工人只需按一下'启动'键，就可实现高速焊接，能有效确保焊接的一致性、可靠性、稳定性，是有效解决人员流动快、招工难和人员紧缺的措施。
以下是科贝对自动焊锡机器人的优点做简单的分析介绍：
一、人不直接焊锡对健康无影响。
二、焊锡机设备采购成本要低。
三、焊锡机降低了工人的劳动强度。
四、焊锡的稳定性要好。
五、能利用设备和现行工艺条件进行安装。
六、能确保有良好的润湿性和安装后的机械可靠性。
七、焊锡后对各种焊接点检修少，良好的电可靠性。
以上就是关于自动焊锡机的优点介绍，希望可以帮助到你!自动焊锡机的生产需要长时间去确认和生产的，所以在使用的过程中必须要维护好该设备，平时的保养工作需要注重。
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