消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。
设计灵活
为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。
没有传统铸造中的砂芯
因此不会出现传统砂型铸造中因砂心尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。
清洁生产过程
型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率95%以上。
降低投资和生产成本
减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小。
我司承接实型消失模、树脂砂铸件加工，包括机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、底座、导轨等机床铸件系列。
公司产品系列制造合理、结构稳定、精度高、损、使用寿命长、材料均采用HT200-300高排号铸铁，并在积累多年铸造加工经验础上，不断更新改造，采用新工艺、新技术、新设备制造出可靠的产品，服务新老用户。
