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[供应]分子筛转轮沸石吸附配旋转式RTO燃烧设备工艺流程

更新时间:2020/7/31 10:27:46
分子筛转轮沸石吸附配旋转式RTO燃烧设备工艺流程
分子筛转轮沸石吸附配旋转式RTO燃烧设备工艺流程

工作流程:废气进入RTO的蓄热床,废气被蓄热陶瓷逐渐加热后进入燃烧室,VOCs在燃烧室内高温氧化并放出热量,形成的热风在通过另一蓄热床时,与蓄积陶瓷进行热交换,蓄积热量,以减少辅助燃料的消耗。蓄热陶瓷被热风加热的同时,被氧化的干净气体温度逐渐降低,多余热量通过换热器回收利用,常温气体达标排放。

通过不同蓄热床层底部气动阀门的切换,改变废气进入陶瓷的方向,实现蓄热区与放热区的交替转换。&8194

有害气体中的可燃组分在高温下氧化分解,对于&8194CnHm和有机溶剂蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并释放出大量热量。

其反应方程式为:

分子筛转轮沸石吸附配旋转式RTO燃烧设备工艺流程工艺设计

工艺设计上,针对有机废气可能存在的易燃易爆的特点,分别作以下设计:

设备在废气入口处,设置新鲜风入口,在系统启动、故障、关机时,作为系统吹扫用,杜绝设备发生意外;
设备在加热时,按照程控升温模式进行,减少对蓄热陶瓷以及催化剂的热冲击,使用寿命比无控制模式的工作条件下延长20%以上;
设置应急旁路,通过三通阀自动切换,在设备故障停机或突然断电等异常情况下,均不会影响客户现场生产;
RTO上方设置爆破片,防止设备受损,确保设备在紧急状态下具有大的安全系
RTO入口前增加阻火器,有效杜绝设备火灾危险;

分子筛转轮沸石吸附配旋转式RTO燃烧设备工艺流程机械结构
 

考虑到有机废气处理针对易燃易爆、流动性强、变化隐蔽等特点,设备在机械结构上进行了安全设计。

设备在箱体顶部分别设置泄爆片,泄爆压力10 kPaG,确保设备在紧急状态下具有大的安全系数;
设备的结构及取样口等处采用人性化设计,提高工作人员的操作体验和安全系数;
在设备表面设置安全标志,在设备关键部件处设置操作提示或;
设备高温管道部分,进行充分保温,保证外部温度不超过环境温度±50℃;

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