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饲料机组控制饲料颗粒质量的方法 饲料机组控制饲料颗粒质量的方法：1.饲料机组配料准确度的控制.采用无差错的计算机配料控制技术，使每一种配料组分的配料量在每次配料中都能实现控制.对微量添加剂可进行预配预混并使用微量配料系统.2.制粒质量控制.这方面首先是要控制饲料的调质质量，即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度，使调质后的状态适合制粒;小型饲料颗粒机其次是要控制硬颗粒饲料粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性、耐水性.要实现这些要求，必须配备合理的蒸汽供气与控制系统和调质、制粒、冷却、筛分设备，并根据产品的不同要求科学调节控制参数.3.液体添加的质量控制.随着饲料加工技术的不断发展，许多添加剂都会以液体的形式加入粉状、颗粒状和膨化饲料中，并地保留这些添加剂的活性，降低饲料成本.一是要实现液体添加量的控制，饲料机组颗粒，二是要实现液体在饲料中的均匀分布或涂敷，三是要确保液体添加剂喷涂之后的稳定性和有效期.这需要采用小型饲料颗粒机的常压液体喷涂设备、真空喷涂设备及控制技术. 如何正确的使用和维护饲料机组？ 如何正确的使用和维护饲料机组？1.为传动部件常加油。所有的传输部分应该在一个固定的时间进行润滑，以确保较长的使用寿命。2.齿轮箱的润滑油也要确保常换，新出厂的设备半个月后要更换机油，每1000小时连续运转以后更换机油，能够延长齿轮箱的使用寿命。3.严禁超负荷生产。在生产过程中，不能超过颗粒机可以承受的产生能力，否则会造成马达损坏和加速部件的磨损，缩短其使用寿命。4.饲料机组压辊与模具的保养也很重要，原料的筛选要确保铁和杂物已经从原料清除，以避免因异物进入工作室，造成颗粒机机身震动或者模具开裂。 还需要的制粒机部分5.定期检查颗粒机模具，齿轮和轴承。如果发现有什么不妥的部分，应该立即更换。此外还应该检查某些连接部件是否松动。6.调节平模和压辊每之间的间隙。当制粒机被阻塞，必须缓解压辊，清除平模内壁的材料，再次调整平模和压辊之间的间隙，不能强行启动，避免了传动部件和轴承损坏而剧烈震动。7.用完饲料机组后，应取出滚筒，非常仔细地清洗它，以备下次使用。如果颗粒机不经常使用，你应该确保是保存完好：如在机身表表面涂上防锈油，然后用防水布覆盖。此外，颗粒机需要放置在干净和干燥的环境中。8.启动木屑颗粒机前，成套饲料机组，请仔细阅读使用说明书，并按照技术人员合理指导。一旦发生故障，应立即停机检查和维修。 正确的操作和维护不仅能延长颗粒机的寿命，也是稳定产量的保证。 在饲料机组生产的时候会遇到很多问题，今天我们要说的就是饲料机组出料困难该怎么去解决：1、要检查物料在环模内分布情况，不能让物料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料的位置，让物料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也顺畅。 ? ?2、如使用的是新环模，首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，那必须重新改环模压缩比；3、检查饲料机组环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，饲料机组，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，出料困难，而且产量也低，必须使用环模；如环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。 4、饲料机组环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低； 5、注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为１２％－１３％，调质后水分保持１４％左右，小型饲料机组，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象； 小型饲料机组-饲料机组-牧源机械(查看)由曲阜牧源机械有限公司提供。曲阜牧源机械有限公司（www.qfmyjx.com）为客户提供“打捆包膜机，秸秆回收机，套袋打包机，撒料车”等业务，公司拥有“牧源”等，专注于畜牧、养殖设备及用具等行业。欢迎来电垂询，联系人：丰经理。 产品：牧源机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
