烟气在线监测超低排放脱硫技术路线的选择
对于滨海电厂且海水扩散条件较好，烟气在线监测仪，符合近岸海域环境功能区划要求时，对于入口SO2浓度2000mg/m3的电厂，可以选择的海水脱硫技术
对于缺水地区，吸收剂质量有保证，入口SO2浓度1500mg/m3的300MW级以下的燃煤机组，可以选择烟气循环流化床脱硫技术;结合循环流化床锅炉的炉内脱硫效率，可以应用于300MW级以下的中等含硫煤的循环流化床机组
对于氨水或液氨来源稳定，运输距离短，且电厂附近环境不敏感，300MW级以下的燃煤机组，可以选择氨法脱硫
其他情况下主要采用石灰石-石膏湿法脱硫，对于脱硫效率要求在97%以下时，可以选择传统空塔喷淋提效技术;对于脱硫效率要求在98.5%以下时，可以选择复合塔脱硫技术中的双托盘塔沸腾泡沫塔等;对于脱硫效率要求在99%以下时，烟气在线监测设备，可以选择旋汇耦合双托盘塔等技术;对于脱硫效率要求在99.5%以下时，可以选择单塔双pH值旋汇耦合技术;对于脱硫效率要求在99.7%以下时，重庆烟气在线监测，可以选择双塔双pH值旋汇耦合技术当然，脱硫效率较高的脱硫技术能满足脱硫效率较低的要求，技术选择时应同时考虑经济性可靠性
激光检测仪烟气在线监测
检测原理
采用可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)气体分析技术。与传统红外光谱技术相同，烟气在线监测系统，TDLAS 气体分析技术本质上是一种吸收光谱技术，通过分析所测光束被气体的选择吸收获得气体浓度。
但与传统红外光谱技术不同，TDLAS 气体分析技术采用的半导体激光光源的光谱宽度远小于气体吸收谱线的展宽。
因此，TDLAS 技术具有非常高的光谱分辨率，可以对某一特定气体的吸收谱线(常被称为单线光谱分析技术)进行分析获得被测气体浓度。
优点：TDLAS技术具有灵敏度高、选择性好、实时、动态等特点，利用波长调制技术在 1 s 的检测时间内检测限可达到ppm级甚至ppb 级;同时可以在高温、高压、高粉尘及强腐蚀环境下测量，因此成为了恶劣条件下气体污染物在线监测的首要选择。
不足：目前国内外TDLAS技术大部分还只限于在线监测N2、 O2、CO2 以及CH4、、乙醇、甲醛等低分子量物质，对空气中其它危害性较大的痕量 VOCs 成分的选择性监测存在一定的困难。
近年来，随着我国经济的发展和工业化水平的显著提高，大气污染状况日益严重，我国SO2的排放量已经位居位，NOx排放量也在持续增长。烟气脱硫、脱硝已成为我国的一项重要任务。
在烟气在线监测系统的脱硫脱硝工程推进的过程中，我国脱硫脱硝的工程技术研究开发也进入了发展的阶段。烟气脱硫脱硝技术开发是一个多层次、涉及多学科的复杂过程工 业系统开发过程，其技术开发过程具有周期长、技术难度大、投入大等特点，按照常规的技术开发模式，需要经过机理研究－>小试－>中试 －>工业－>逐级放大－>投入应用整个开发流程。
综合应用相似理论和因次分析实现系统和核心设备的放大。其技术开发 过程具有周期长、技术难度大、投入大等特点，难以满足国内对脱硫脱硝技术的迫切要求。目前我国不少环保企业在烟气脱硫脱硝工程应用的过程中已逐渐将数值模 拟、计算流体力学等技术分散应用于脱硫脱硝工程设计中，在一定程度上缩短了设计周期，降低了设计难度。但尚未形成系统设计方法，在烟气脱硫脱硝设计开发技 术方面仍有进一步优化的潜力。
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