搪玻璃反应釜等搪玻璃设备的铆焊技术和搪烧技术决定了终搪玻璃设备产品的性能好坏，是搪玻璃设备制造过程中较为重要的环节，尤其是搪烧。搪玻璃反应釜设备的搪烧想要达到的目的有两个：，使得涂层与底材之间建立微观结构上的键合，从而形成新的复合材料搪玻璃；第二，使得较后所得的搪玻璃瓷面具有符合预定的功能和要求。喷涂在搪玻璃设备制品表面的粉层干燥后，反应釜，送入相应温度（780~960℃）的搪烧电炉中使得瓷釉熔融——把附着的瓷釉颗粒转化为连续的玻璃相，同时钢板与瓷釉经过比较复杂的反应形成了牢固的密着。搪玻璃面釉与底釉也充分地熔合在一起，在这些反应过程中就是依靠高的温度进行着物理的、化学的作用。搪玻璃反应釜搪玻璃设备搪烧过程中的主要参数取决于烧成温度、烧成时间以及瓷釉的组成，有什么样的瓷釉组成，就对应着相应的烧成温度；烧什么样的制品，也就对应着相应的烧成时间；对于搪烧的终品相还需要有经验的技术员，这些共同构成了一个合格的搪玻璃设备。 K型搪玻璃（搪瓷）反应釜山东程明化工设备，20年搪玻璃设备制造，公司具有一、二、三压力容器制造资质，二类压力容器设计资质和完整的制造体系及的检测手段，电加热搪玻璃反应釜，可承接各种规格的A1 A2级压力容器制作、安装。公司生产的压力容器产品广泛应用于化工、医药、建材、陶瓷、耐火材料、冶金等行业，产品遍布各地。下面向您介绍一下开始搪玻璃反应釜的技术参数K系列（搪玻璃）搪瓷反应釜技术参数:1.设计压力：罐体=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夹套=0.6MPa；2.搅拌器：具有多种型式的搅拌器供用户选择；3.减速机：立式减速机；4.轴封：填料密封(0.2MPa)、单端面机械密封((0.4MPa)、双端面机械密封(O.6MPa l.0MPa)；5.罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货；6.反应罐主体尺寸符台HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010标准，并在此基础上进行了改进。搪玻璃反应釜等搪玻璃设备是将含高二氧化硅的瓷釉（搪玻璃），不锈钢反应釜，喷涂在钢制容器反应罐储罐的内表面，然后经过高温灼烧（搪烧过程），使得搪玻璃牢固地密着于钢制容器金属内表面上成为复合材料制品。所以，它具有金属的强度及玻璃的稳定性双重优点，是一种非常好的耐腐蚀设备。目前越来越多的被用于制药、化工、食品等行业。 结晶反应釜-反应釜-程明由山东程明化工设备有限公司提供。山东程明化工设备有限公司（www.cmchemical.net）是山东 淄博 ,化工设备的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在程明化工领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创程明化工更加美好的未来。 产品：程明化工供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
