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视频作者：深圳市东日吉田自动化设备有限公司
一、可靠性高，福州风批，抗振能力强
SMT贴片加工采用的是片状元器件，具有高可靠性，器件小而轻，故抗振能力强，采用自动化生产，贴装可靠性高，液压扭力扳手风批尺寸，一般不良焊点率小于万分之一，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低，目前几乎有90%的电子产品采用SMT工艺。
二、电子产品体积小，组装密度高
SMT贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右，而重量也只有传统插装元件的10%，通常采用SMT技术可使电子产品体积缩小40%-60%，质量减轻60%~80%，所占面积和重量都大为减少。而SMT贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格，个别更是达到0.5MM网格，采用通孔安装技术安装元件，可使组装密度更高。
三、高频特性好，性能可靠
由于片式元器件贴装牢固，器件通常为无引线或短引线，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。采用SMC及SMD设计的电路频率达3GHz，而采用片式元件仅为500MHz，可缩短传输延迟时间。可用于时钟频率为以上16MHz以上的电路。若使用MCM技术，计算机工作站的时钟频率可达100MHz，由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。
四、提高生产率，实现自动化生产
目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40%原印制板面积，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。自动贴片机(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器科 均采用自动贴片机进行生产，以实现全线自动化生产。
五、降低成本，减少费用
(1)印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;
(2)印制板上钻孔数量减少，节约返修费用;
(3)由于频率特性提高，减少了电路调试费用;
(4)由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用;
采用SMT贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，液压扭力扳手风批，可降低成本达30%-50%。
台湾进口气动风炮的常见故障及解决方法
马达只出气不转动有以下可能性：
一、 马达内部混入杂物，在使用的过程中由于工作环境得问题经常都会把各种各样的杂物带进到气动风炮的内部，从而造成气动马达卡死，从而影响气动风炮的正常使用。
解决办法：去除杂物，将气动风炮拆开清洗杂物，装回加入气动油空转一会，即可正常使用!
二、台湾进口气动风炮的常见故障及解决方法
1.轴承损坏；
2.转子生锈；
3.叶片变形卡死；
4.压力太低；
5.打击部卡死；
（8）请勿使扭矩值超出大极限值。 （9）保持气动扭矩扳手的清洁。 2.气动扭矩扳手保养 2.气动扭矩扳手保养 （1）外观保持干净。 （2）在三点控制阀中定期加入润滑油(Shell Tellus 15)。 （3）定期排放三点控制阀中的积水。 （4）气动扳手本体出气过滤棉需每周清洁两次。 （5）气动扳手本体内部至少每半年保养一次。 （6）如果需要更进一步的保养，不建议自行拆卸传动部分。 （7）定期校准气压表和气压—扭矩关系，使符合工作要求
液压扭力扳手风批-福州风批-风批批发由深圳市东日吉田自动化设备有限公司提供。深圳市东日吉田自动化设备有限公司（donriqd.1688.com）在电子、电工产品制造设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，深圳东日吉田一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：龚玲。
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