液压板料折弯机维修后要注意哪几点？液压板料折弯机的维修，也就是其一些故障分析等，在前面已经进行了分析与讲解，因此今天，折弯机厂家，小编就在这一基础上，继续来介绍这种折弯机，好让大家能在原有基础上进行深入和扩充，从而能够更加了解该产品，同时还能够补充一些这方面的知识，来增加自己的知识量，为日后的使用做好准备。1，调试与运转(1)当液压板料折弯机安装并校对好以后，要对其进行加注润滑油进行润滑，使之充分润滑。(2)对联接处的紧固螺栓等进行检查，是否有松动，如有应及时紧固。(3)对油箱进行清洁，对滤网进行检查，是否有问题。(4)对电器件进行检查，如有问题应及时处理，检查没有问题的话，那么就可以接通电源了，然后启动电机，查看油泵的转向是否正确。如果转向正确的话，那么应让其空运转三分钟左右。(5)各处电器及液压元件，应检查其工作是否正常。2.维护保养(1)油箱油位每周都要进行检查，油位是否过低，是否要补充液压油。(2)系统油温应控制在35℃—60℃的范围内，温度过高会损坏零部件的。(3)液压部件每个月都要进行清洁，以防脏污进入其中。(4)各油管弯曲处要检查有无变形等异常，如有应立即更换。 折弯机故障原因及应对措施（二）今天盛膜小编继续给大家分享折弯机使用过程中的故障原因及应对措施：1、折弯时滑块有时不能回程原因：1、空载不能回程，可能为参数问题或液压故障；2、加工时不能回程，工件角度未达到设置值；3、加工时不能回程，工件角度已超过设置值；措施：1、调试Y轴折弯部分参数，折弯参数应根据实际调试，部分增益太小，滑块会折不动或折不到位，太大滑块会抖动，应该将参数调整为动作时滑块不抖动，增益尽量大一点；或者是诊断程序中左、右阀偏置设置不好，太小Y轴不能到位，无锡折弯机，太大Y轴不能卸荷；如果 是液压故障，需要检查主压力，检查PV阀S5是否一直处于得电位置；2、可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小，可适当增加；或者压力不够，分析压力不够原因，是编程原因还是信号、液压部分原因；编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等，液压原因主要有油泵是否内泄漏，折弯机公司，比例压力阀是否污染或损坏，滤芯是否被堵住，油液是否已经污染等；3、主要是编程和操作原因，检查所编程序和加工的工件；2、滑块动作不好原因：1、滑块导轨松紧不合适；2、滑块锁紧螺母松动；3、机床参数需要调整；4、比例伺服阀放大器上增益、零位需要调整；5、背压阀压力设置不正确或两边不平衡。背压设置太小，滑块会慢慢下滑，工进时会抖动；背压两边不平衡，滑块运行时会扭动；措施：1、重新调整导轨间隙；2、重新锁紧，若锁紧螺母与螺杆配合太松，需更换；3、若有参考曲线，应依参考曲线调整；4、只有BOSCH、REXROTH阀可调，但需谨慎；5、利用压力表调整背压阀压力，并使两边一致；折弯机在工件折弯过程中，由于滑块两端受力大，折弯机报价，板材折弯时的反作用力导致滑块下表面产生凹型形变，滑块中间部分形变量大，这样折弯出来的工件角度全长方向大小不一。为了消除滑块变形带来的不利影响，这就需要对滑块的挠度变形进行补偿，通常的补偿方式有以下两种：一、液压油缸补偿方式:工作台液压自动挠度补偿机构，它是由一组安装在下工作台里的油缸组成，每个补偿油缸的位置、大小是根据滑块、工作台有限元分析的挠度补偿曲线设计而成，液压补偿是通过前中后3块立板之间的相对位移，来实现中立版的凸起补偿，其原理是通过钢板本身的弹性变形实现凸起，所以其补偿量可以在工作台的弹性范围内实现调节。二、机械补偿工作台方式:加凸楔块，是由一组带斜面的加凸斜楔块组成，每个加凸楔块是根据滑块、工作台有限元分析的挠度曲线设计而成。数控系统根据工件折弯时的负载力的大小(该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形)，计算所需的补偿量，自动控制加凸楔块的相对移动量，从而有效地补偿滑块和工作台立板产生的挠度变形，能得到理想的折弯工件机械挠度补偿是以控制位置的方式实现“预凸起”，由一组楔块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线，使得在折弯时上下模具之间的间隙一致，确保折弯工件在长度方向上的角度一致。 盛膜机械(图)-折弯机公司-无锡折弯机由马鞍山市盛膜机械科技有限公司提供。马鞍山市盛膜机械科技有限公司（masshengmo.tz1288.com）有实力，信誉好，在安徽 芜湖 的行业设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将促进盛膜机械和您携手步入，共创美好未来！ 产品：盛膜机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
