中间相碳微球盘式干燥机中间相炭微球物料中含有洗油湿份，比重约600kg/m3，松散细粉状。干燥前洗油含量约35%~40%，要求干燥后洗油含量约0.5%。洗油沸点230℃~260℃。由于物料干燥具有以下特点和要求：湿份为洗油，需要回收，且洗油的沸点较高；洗油在蒸发过程中，会造成物料的结团；需要操作环境好；节能安全等特点，因此采用密闭型盘式连续干燥机作为干燥设备。由前道工序输送过来的含洗油的中间相炭微球，由定量加料器加入密闭型盘式连续干燥机内进行干燥作业，物料在流动过程中完成传热传质过程，达到干燥的目的。干燥物料在干燥机底部的排料口排出进入冷却机冷却后包装，从物料中逸出的洗油蒸汽由干燥机排湿口排出经除尘设备除尘后不凝气排空，氨基酸盘式干燥机，洗油等冷却回收。 盘式干燥机适合膏状和高粘度的物料就盘式连续干燥器自身的特点而言，它适合于散粒状物料的干燥，而不适合膏状及黏度高物料的干燥，因这种情况下物料易粘耙叶和干燥盘，使干燥作业难以正常进行。但生产实践中也发现有些物料在湿含量达到某一百分数时发黏，当将其湿含量降至某分数值后其并不是很黏，这就启示人们可否采取某些措施，使膏状、滤饼状和黏度高的物料在进入盘式连续干燥器前，将其湿含量降下来，这样就使盘式连续干燥器的应用范围扩大，常州氨基酸盘式干燥机，也为膏状、黏度高的物料干燥提供了一个新的途径。因此就要将原有一般加料器改为适合膏状、滤饼状物料的加料器，同时要增加一个混料机，氨基酸盘式干燥机参数，将膏状物料与干燥好的物料在其中混合，形成湿含量较低的松散状物料。为达此目的盘式连续干燥器的出料口改为两个，一个为成品直接包装，另一个出口物料经螺旋输送机、斗式提升机将干料送入混料机。这套装置在开车时需一定量的干性物料与膏状物料混合，因此时干燥器自身尚无干物料排出，待正常运转后便不再需要另外的干燥物料。盘式干燥设备上进行了细节调整，使之能更好的干燥三元前驱体。设备耙叶部分更改了连接结构，具有很高的灵活性，方便根据物料比重而进行调整，同时这样的设计在检修更换耙叶的时候不需要拆耙杆；由于电池材料粉粒径较细，各层物料降落过程中非常容易掉入底层，干燥不均匀又会使细粉渗入轴承。我公司针对此情况进行了特殊改进，在 一层出料盘中间增加了迷宫密封，让上盘面物料降落时沿锥体顺利的滑落进入出料盘，绝了微粉进入轴承的情况发生；其次，氨基酸盘式干燥机流程，同行业厂家设计的盘式干燥机热源为单进口，盘内热源存在短路现象，盘面上的物料受热不均匀。而我公司设计为双（多）进、双（多）出，使热源分配进出时更加均匀，盘面物料吸热更加充分，使热效率大大提高。 氨基酸盘式干燥机-步群干燥-常州氨基酸盘式干燥机由常州步群干燥设备有限公司提供。“干燥设备,制药设备,化工设备”就选常州步群干燥设备有限公司（www.czbq.cc），公司位于：常州市三河口工业园区，多年来，步群干燥坚持为客户提供好的服务，联系人：牟新军。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。步群干燥期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：步群干燥供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
