钢研纳克检测技术有限公司XRFZ-1000烟气重金属在线监测系统cems烟气监测
工业生产如金属冶炼厂、火力发电厂以及各种化学工业产生大量含有重金属的气态或颗粒态污染物，其中以含重金属烟、粉尘污染物为明显。钢研纳克检测技术有限公司积极响应环境政策，利用自身在环境检测仪器设备研发生产、数据信息平台及应用开发方面的技术积累和优势，开发了XRFZ-1000烟气重金属在线监测系统。
本系统可用于工业冶炼、企业锅炉、废物焚烧炉、市政、废物焚烧和各类金属熔炼炉等烟气中重金属污染物在线自动监测，可同时分析烟气中的铅、gong、铬、镉、shen、铜等多种重金属污染物的含量。本系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能。cems烟气监测
本系统采用模块化设计，组合方便，能够完全满足企部的DCS及的数据系统通讯需求，cems烟气监测系统厂商，且能够满足对废气污染源中重金属污染源成分检测、排放监控、总量控制的苛刻要求。
cems烟气监测烟气分析仪的分析方法
烟气分析仪在当今社会的工业，环境监测部门已成为必不可少的分析仪器，广泛用于石油，化肥，水泥，cems烟气监测标准，冶金，火力电厂，CEMS等方面，越来越受人们关注。采用不同烟气分析仪分析原理可能不同，现就几种烟气分析方法做一比较。
传统的烟气分析方法即奥式气体分析仪器法是利用不同的溶液来相继吸收气体试样中的不同组分：用40%的氢yang化钠吸收试样中的二氧化碳；用焦没食子酸钾溶液吸收试样中的氧气；用氨性氯化亚铜溶液来吸收试样中的yi氧化碳。然后根据吸收前后试样体积的变化来计算各组分的含量。
烟气分析仪结够简单，虽一次购置成本低但长期运行成本高，除去分析人员的成本，仅每年买试剂和玻璃器皿至少要1万多元，而且必须对烟气进行人工取样，在实验室进行分析，其中分析人员的操作技能和“态度”对分析的精que度有很大影响。奥氏气体分析仪只能单一成份地逐个进行检测分析，不具备多重输入和信号处理功能，分析费时，操作烦琐，响应速度慢，效率低，难以实时地分析生产工况。现逐渐被全自动分析仪器替代。
色谱分析法是通过一次进样利用色谱柱使烟气中的所有组分—氧气、氮气、一yang化碳、二氧化碳分离通过检测器和记录器测定并记录整个分析过程，然后用面积化计算出各组分的含量。色谱法分离效能高、样品用量少、可进行多组分分析、分析精度高和标定周期长。但是价格高且样量要求高，对操作员素质要求也很高，因此，一般小厂难以承受。
红外分析法则简单可行。其工作原理是基于某些气体对不同波长的红外线辐射具有选择性吸收的特性，其吸收程度取决于被测气体的浓度。对于不同的分子化合物，每种分子只能吸收某一波长范围的红外辐射能，即每种分子化合物都有一个或几个特定的吸收频率，叫特征频率。CO、CO有其固定的特征频率，因此烟气中的CO、CO含量很容易被检测出来。红外分析仪还有以下几个方面的优点：①良好的选择性。对于多组分的混合气体，不管背景气中的干扰组分浓度如何变化，它只对待测组分的浓度有反应；②分析范围广；③分析周期短、响应时问快；④可同时测量若干个组分。但对分析对称结构无极性双原子分子及单原子分子气体不适用。
不同脱硫入口浓度满足超低排放要求时，需要不同的脱硫效率，为实现稳定超低排放，脱硫塔出口SO2浓度按30mg/m3控制，则可以算出，入口浓度1000mg/m3时，脱硫效率需不97%;入口浓度2000mg/m3时，山东cems烟气监测，脱硫效率需不98.5%;入口浓度3000mg/m3时，cems烟气监测粉尘仪，脱硫效率需不99%;入口浓度6000mg/m3时，脱硫效率需不99.5%;入口浓度10000mg/m3时，脱硫效率不99.7%脱硫塔入口浓度范围是超低排放应严格控制的条件，新建机组技术选择相对简单，而现役机组的应用技术装备条件场地等对技术选择影响很大
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