如何开发PLA聚乳酸﹨淀粉基挤出片材设备，通过多方论证认为，从五个环节进行技术，结构优化，精密制造，实现设备的高产量低能耗，打造国内PLA聚乳酸﹨淀粉基双螺杆挤出片材设备。１）双螺杆组合技术多年积累的双螺杆构型研发设计经验与软件技术进行优化结合，特殊的双头螺纹元件以及的螺杆组合，实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能。特别是在针对PLA材料内部结晶水的脱除方面有极高的效率，特殊设计的排气口不冒料，自由通畅，实现低温挤出，避免PLA的热降解；２）真空排气技术多段强制排气、安全的保证PLA物料熔融、塑化过程中不水解、无晶点产生。特殊的三级真空排气技术及油气分离技术，超大抽气量，超高真空度，大大减小了PLA的粘度降低。３）高强度辊筒内部螺旋流道技术高强度辊筒内部螺旋流道结构设计，配套水温控制系统，使辊筒有精准温控和传热效果；４）智能化远程控制技术通过本公司服务器IDC中心工业数据中心和工业数据采集与分析软件、远程监控网络设备、标准电机健康检测分析系统、设备能源管理优化系统等，对在客户工厂的达诚设备实现远程监控和对各种工艺数据采集和存储，并进行工艺数据分析，优化生产工艺配方。５） 设备制造工艺工匠精神零部件选材，制造工艺，加工精度，热处理及表面处理，PET片材生产线设备价格，外观设计等工业设计进行全考究，确保设备稳定可靠性，提升挡次。
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