同步带选型，设计，计算同步带有梯形齿同步带和圆弧齿同步带两大类，设计也分为梯形齿同步带设计和圆弧齿同步带两种。大带轮齿数按 Z2=iZ1计算后圆整。4. 2 ? ?确定带轮直径带轮节圆直径 d1、d2和带轮外径 da1、da2 ，按相应齿数 Z1、Z2可得。【查看各种同步带轮参数计算公式】5选择带的节线长度 LP和确定实际中心距 a。5. 1 ? ?计算带的初定节线长度 L0 ?? ? ?L0=2a0+1.57（d2+d1）+ (d2 –d1)2 /4a0 ? mm………………………（ 3）式中：a0——初定中心距，mm，由设计任务给定。5. 2 ? ?选择带的标准节线长度 LPLP根据 L0从同步带现有模具表中查询5. 3确定实际中心距 a中心距近似计算公式为： ??…………………………（4）M=4LP–6.28（d2+d1） mm…………………………………（ 5）中心距计算公式见同步带节线长计算【参考同步带节线长计算网页】6 确定中心距调整下限 I和调整上限 S中心距范围为： （a—I）~（a+S） mm。I和 S值见表 4。表 4 中心距安装量I 和调整量S中心距近似计算公式为： ??…………………………（4）M=4LP–6.28（d2+d1） mm…………………………………（ 5）中心距确计算公式见同步带节线长计算【参考同步带节线长计算网页】6 确定中心距调整下限 I和调整上限 S中心距范围为： （a—I）~（a+S） mm。I和 S值见表 4。表 4 中心距安装量I 和调整量S 5 试验程序5 . 1 将试样一端夹入钳口式夹持器，圆弧齿同步带，将试样另一端的第 l 个齿放入剪切夹持器的剪切轮之剪切齿槽中，对试样施加每厘米宽度 50 士 ION 的初始正压力，然后锁定压紧轮的位置。注：对双面齿同步带，可取一段同节距单面齿带垫在试样与垫板之间，同步带轮厂家，使二者的齿扣合，再行夹紧。5 . 2 起动试验机，以 50 士 5 mm / min 的夹持器移动速度剪切带齿，在剪切过程中，压紧轮与垫板、垫板与试样之间均应无相对滑动，记录剪切过程中的拉力。5 . 3 截去已被剪切的带齿以及与其相邻的至少 1 个带齿，聚氨酯同步带，进行完上述截切操作后的试样，其端部仍应是 1 个完整的齿槽底部。5 . 4 按上述方法再进行 4 个带齿的剪切试验．6 结果计算6 . 1 计算 5 个带齿各自所受剪切力的平均值．6 ， 2 按下式计算齿剪切强度，作为试验结果：式中：S---齿剪切强度， kN / cm? ? ? ? ?F--- 5 个带齿剪切力的平均值， kN? ? ? ? ?b ---试样宽度， cm同步带轮与科技信息化同步 人们利用计算机能对各种可能的设计方实进行计算、分析和比较，并通过优选，取得较为理想的结果.例如在分析同步带轮齿面接触区，求啮合线与相对速度夹角中，对弹流润滑计算以及几何参数计算等方面编制了程序。还有，在同步带轮修形计算与同步带轮承载能力计算方面都编有程序.我国已编制了GB3480-83渐开线圆柱同步带轮承载能力计算标准的程序软件，供生产应用.在同步带轮加工方面，可以利用计算机控制整个切齿过程.使制造质量稳定可靠.目前，国内在研究应用微机对弧齿锥同步带轮的切齿调整卡进行计算，可对加工偏差及时调整.使齿面接触达到比较理想的位置，东莞同步带，并大大提高了工效。? ?此外，根据数控原理，应用微机对环面蜗杆螺旋齿面进行抛物线修形，已经应用于生产。虽然这方面的工作在国内还处于起步阶段，但它对提高同步带轮制造质量和技术水平具有重要意义。 圆弧齿同步带-东莞同步带-点胶机同步带找航锐由东莞市航锐机械科技有限公司提供。东莞市航锐机械科技有限公司（www.misumigear.com）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：航锐机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
