吹塑模具设计要点：模具的冷却*通常把吹塑模具的温度控制在20°～50°的范围内。模具温度低，则成型周期短，成型效率较高。进行中空吹塑成型时，塑件部分的厚度不一样，若冷却速度一样，厚壁部就冷却慢，塑件表面会凹凸不平；又由于塑件各部分不均匀的冷却，在塑件中存有残余应力，故塑件易变形，耐冲击性和耐应力开裂性减小。由于来自型坯的热量与塑件的厚度成正比例，因此有必要根据塑件的壁厚来对模具施行冷却。对于瓶类塑件，制造塑料模具公司，根据塑件的壁厚可把模具分为三部分，即首部、圆筒体部、底部。对模具也按此分为三部分进行冷却，以不同的冷却水温度，流速达到使各部分冷却速度相同，保证提高塑件的质量*模具的冷却方式与一般注射模具相同，也是用冷水冷却。冷却水通道可以用钻孔加工成，塑料模具制品厂，也可以用铸造的办法加工出来。为了提高冷却效果，必要时可以在孔道中设置紊流器，用以增大冷却表面的面积。模具材料不同，热传导率不同，也有必要注意防止在塑件相同壁厚处出现冷却不均匀的情况。 塑性变形破坏1、塑胶模具型腔表面压力，加热会导致塑性变形和破坏，尤其是当小模具在大吨位设备里工作的时候，更容易形成过载塑性变形。2、材料用塑胶模具材料的强度和韧性不够，塑料模具厂家，所以抗变形的能力也非常低。3、硬化塑胶模具型腔表面太薄，合肥塑料模具，变形抗力和工作温度不够，高于软化回火的温度的变化，这些因数也会让模具表面形成凹陷、点蚀、角堆倒塌的损坏现象。塑料注塑模具验收标准热流道系统1. 热流道接线布局应合理，便于检修，接线号应一一对应。2. 热流道应进行安全测试，对地绝缘电阻大于2MW。3. 温控柜及热喷嘴，热流道应采用标准件。4. 主流口套用螺纹与热流道连接，底面平面接触密封。5. 热流道与加热板或加热棒接触良好，加热板用螺钉或螺柱固定，表面贴合良好。6. 应采用J型热电偶，并且与温控表匹配。 合肥塑料模具-鸿立模具定制模具-塑料模具制品厂由合肥鸿立模具有限公司提供。合肥鸿立模具有限公司（www.hfhonglimj.com）在其它这一领域倾注了诸多的热忱和热情，鸿立模具一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：孙经理。 产品：鸿立模具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
