吹胀比1、 制品尺寸和型坯尺寸之比，亦即型坯吹胀的倍数，称为吹胀比。、2、 型坯尺寸和质量一定时，制品尺寸愈大，塑料模具设计，型坯吹胀比愈大。3、 虽然增大吹胀比可以节约材料，但制品壁厚变薄，成型困难，制品的强度和刚度降低；吹胀比过小，塑料消耗增加，塑料模具报价，制品有效容积减少；壁厚，冷却时间延长，成本增加。一般吹胀比为2～4倍，用1:2较适宜，此时壁厚较均匀。 传递模传递模又称压注模或挤胶模。这种模具的成型工艺特点是，将塑料原料加入预热的加料室里，然后由压柱向加料室内的塑料原料施加压力，塑料在高温高压下熔融并通过模具的浇注系统进入型腔，合肥塑料模具，然后发生化学交联反映而逐渐固化成型。传递成型工艺多用于热固性塑料，可以成型形状比较复杂的塑料制件。合肥鸿立模具欢迎您的咨询。影响模具结构及模具个别系统的因素很多，很复杂：型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，塑料模具厂，型腔数可取16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。 塑料模具设计-鸿立模具(在线咨询)-合肥塑料模具由合肥鸿立模具有限公司提供。合肥鸿立模具有限公司（www.hfhonglimj.com）为客户提供“精密模具”等业务，公司拥有“鸿立”等，专注于其它等行业。欢迎来电垂询，联系人：孙经理。 产品：鸿立模具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
