超声波焊接机特点介绍超声波焊接机特点介绍超声波焊接机又称超声波振子，行将换能器与变幅杆连接后的整体叫做振动子。由压电陶瓷的效应实现电能与机械能（声波振动）的相互转换，并通过声阻抗匹配的前后辐射盖块进行放大的器件。1， 清洗用换能器：压电陶瓷转换器件，将高频正弦电压信号转换为高频机械振动信号，安装在清洗槽底部或侧壁上，通过槽体传递并作用于清洗介质中，并将换能器的振动信号转化为空化效应，将物体附着物迅速剥离，以达到清洗的目的。2， 本公司所生产的换能器有，发热量低，热稳定性好，谐振阻抗小，频率与静态电容一致性好，频率与阻抗的波形完整、平滑。3， 可根据需要订制各类清洗用换能器。4， 频率选择的参考：低频超声（17—50KHZ）适用于大部分或者污物与清洗件表面结合强度高的场合，高频超声（50—200KHZ）适用于精密零部件的清洗。为了取得更理想的效果，可以低频与高频超声同时选择。5， 清洗用换能器应用于，洗碗机行业，矿山行业，电镀行业，五金清洗行业，太阳能光伏行业，半导体行业，集成电路行业，光学行业等。 超声波焊接在大多数灯饰产品生产上有非常理想的焊接效果超声波焊接在大多数灯饰产品生产上有非常理想的焊接效果LED点光源由于尺寸小，普通的组装可能会有缝隙，会出现灌胶漏胶问题，胶水漏到外壳里面，这样子既影响产品外观，也会影响到LED点光源的发光效果，还有可能因为漏胶而导致灌胶不全，出现进水问题。这时候采用超声波焊接处理，很好地解决了这个问题，灯饰塑料外壳要求透光性好、耐腐蚀、耐高温、绝缘、熔点高、热固性、性质稳定，可塑性好等，因此在生产过程中标准非常高。超声波技术在大多数灯饰产品生产上有非常理想的焊接效果。超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。超声波焊接安全、，密封性良好。这样子会让LED光源元器件线路板与外壳焊接紧密，无缝隙，不出现灌胶漏胶问题。焊接时要调好震幅、焊接压力，注意焊接物的熔点，避免过度溶化变形。超声波焊接对塑料材质有什么要求？超声波焊接机技术在国内已经相当成熟，由于该工艺结构设计简单，生产，投入成本低的因素，很多产品设计都考虑使用超声波焊接工艺。但是不是所有材料都能焊接，超声波焊接机对要焊接的塑料工件材质也是有要求的，有人理解为任何材料都可以超声波焊接，这是一个很大的误解。不同种材质之间有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从超声波原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声波焊接机了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，不能良好熔接，就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是焊接，尼龙是难熔接的。比较难焊的材料有：PPS：因材质太软导致非常的不好焊。聚乙烯，简称：PE；此材料比较软所以不好焊，密度趆高焊接难度就相对减少。聚，简称：PVC；因此材料比较柔软不好焊，所以很少人用此种材料，此材料的产品一般用高周波来熔接。聚碳酸酯，简称：PC；熔点高，所需熔接时间长。聚，简称：PP；本材质因弹性系数低，易衰减音波振动动，较难焊接。尼龙，简称：PA聚甲醛(POM)。聚酸甲酯，简称：PMM。-共聚物(A/S)。聚酯（PETP聚对苯二甲酸酯，PBTP聚对苯二甲酸乙二醇酯）。ABS材料具有的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。聚(PS)比重轻，对水及化学物之抗蚀性强，安定、绝缘性佳，特别适合于射出及押出成形，常用于玩具、装饰品、盂洗设备、磐子、透镜、浮动轮等的制造。由于弹强性系数高，适合超声波焊接。</p 产品：铭扬供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
