超声波线束焊接机主要特点超声波线束焊接机主要特点了解超声波线束焊接机的朋友都应该知道，超声波线束焊接机类似于摩擦焊，但有区别，超声焊接时间很短，温度再结晶；它与压力焊也不相同，因为所加的静压力比压力焊小的多。不过，对于大部分的朋友来说，超声波线束焊接机还是相对陌生，今天，铭扬小编为大家普及下超声波线束焊接机常识，超声波线束焊接机主要特点。超声波线束焊接机主要特点：1、焊接方面：两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。2、模具方面：超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。3、能耗方面：同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。4、压焊对比：超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%。5、焊接处理：超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。6、焊接优势：处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。7、焊接效果：超声焊接可以使材料的温度效应降到（焊区的温度不超过被焊金属熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。 如何选用电蚊拍塑料外壳焊接加工的超声波焊接机如何选用电蚊拍塑料外壳焊接加工的超声波焊接机的电蚊拍一般采用ABS材料制造，其优点是光泽度好，不容易出现变形或者断裂，电蚊拍的塑料件不应有明显变形、裂纹、划痕、毛刺。各零部件组装配合牢固，紧固件不得松动，开关灵活可靠。需要达到这些要求，一定要选用性能稳定的超声波塑料焊接机和精密的超声波模具。大家都知道，电蚊拍使用操作是手握灭蚊蝇拍，稀面网对着苍蝇，按着开关，对苍蝇挥动。打蚊子时电蚊拍与其它物品碰撞很正常的，如果塑料焊接不结实，很容易就会开裂，所以超声波焊接的强度很重要，然而焊缝在无缝焊接达到焊接强度的同时也不能溢胶和上下盖不能错位，超声波焊缝不能刮手电蚊拍的外观要求也要严格，由此看来电蚊拍塑料外壳焊接加工的超声波焊接机需要选用大功率的超声波塑料焊接机做到一次焊接完成才能达到理想的效果。各种塑胶材料使用超音波焊接的效果分析结果超音波频率振动的焊头，在预定的时间及压力下，磨擦生热，令塑胶接面相互熔合，既牢固，又方便快捷，然而超音波压合对各种树脂的要求，热塑塑料使用超声波焊接的效果，其的因素包括聚合物结构，熔化温度、柔韧性（硬度）、化学结构。非结晶聚合物分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化及至流动的温度（Tg玻璃化温度）。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内，非结晶性硬质塑料，如SAN、ABS和PMMA等，对超声能量通常具有良好的透射率，焊接效果都比较好。半结晶型聚合物分子排列有序，有明显的熔点（Tm熔化温度）和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面，帮要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化热度）才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态，这也决定了这类材料熔点的明显性，熔化的材料一旦离开热源，温度有所降低便会导致材料的迅速凝固。所以必须考虑这类材料的特殊性（例如：高振幅、接合点的良好设计、与超音夹具的有效接触、及优良的工作设备）才能取得超声波焊接的成功。而半结晶性塑料具有较强的消声作用，高频振动传输到如PA、PE和POM这样的半结晶性塑料中，超声能量很快衰减，因此半结晶性塑料超声波焊接达不到理想的效果。将单体结合在一起的过程称为“聚合”。聚合物基本可分为两大类：热塑性和热固性。热塑性材料加热成型后还可以重新再次软化和成型，基所经历的只是状态的变化而已-这种特性使决定了热塑性材料超音波压合的适应性。热固性材料是通过不可逆反的化学反应生成的，再次加热或加压均不能使已成型的热固性产品软化，所以传统上一直认为热固性材料是不适合使用超音波的。对于弹性体及软质塑料，由于具有更强的吸音作用，对它们进行超声焊接不是很有效。</p 产品：铭扬供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
