热旋压工艺的过程：1）热旋压的加热过程和热冲压完全相反，热冲压是在炉内加热至900℃以上，然后移动至冲压机内冲压成形，其温度是一个不断降温的过程，通常的规范要求终压温度必须高于680℃，在具体操作过程中很难把握和具体测定，原因是内部温度高而浅表温度低，所以经常出现一些超标状况。而热旋压是达到起旋温度后进行旋压，同时继续对封头进行加热，所以封头的温度是缓慢上升的，可以确保终旋温度达到规定值以上。2）具体的热旋压工艺：在压机上安装好需要旋压翻边的封头（压鼓或预压完成）以后，让封头旋转，同时用加热枪进行加热，当加热温度高于650℃时即可进行旋压，通过内、外部模具的不断旋转挤压来完成封头的翻边，通过安装在移动本体上的标尺或数字编码器反馈距离来判断封头的直径是否加工到位（需要预留封头冷却后的收缩尺寸），封头旋压完成后关闭加热枪。封头的终旋温度可达到850℃以上
椭圆封头不仅有物料与粉料，物料与水的热交换，而且有介质对设备材料内外侧的侵蚀，还有结垢与冲洗，如复杂的工艺环境是其它类型设备碰不到的。对板边纵向弯曲抗力越小， 易丧失不乱而起皱。如在含S、Cl-介质中，碳钢会产生严峻侵蚀，不锈钢会产生点蚀与应力侵蚀，不能确保换热设备长周期安全运转；有机涂层椭圆封头一般需要一定厚度，需多道涂装与高温烘烤，施工工艺复杂，大口径椭圆封头定制，而且其耐温性不良，尤其是油品椭圆封头，每次检验要用高压蒸汽吹扫，易造成涂层破坏。此外，热冲时板坯料加热温度不均、 模具间隙及下模圆角太大、 坯料划、 碰伤严峻、 压边力太小或不均等都 能产生皱折和鼓包。因为封头的椭球部门经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较平均，且卵形封头深度较半球形少的多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之一.。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。 椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。选取材料及牌号，进行材料的化学成分检验，机械性能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。椭圆封头的成形方法主要有：? 冲压成形：按冲压前毛坯是否预先加热分为冷冲压和热冲压。所用设备：通常是在50~8000t的水压机或油压机上进行。 ?加工时温度 参照常用封头材料的加热规范。? 旋压成形：旋压成形一般用做大型封头的制造。旋压成形方法分为a：单机旋压法b：联机旋压法。所用设备：旋压机。 商丘大口径椭圆封头定制由新乡县四达封头有限公司提供。新乡县四达封头有限公司（www.xxsdft.com）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司（www.ylrqft.com）还是从事外贸封头，大型封头，封头的厂家，欢迎来电咨询。 产品：四达封头供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
