折弯机模具主要用来安装在折弯机上，对各种钢板型材进行高晶度角度折弯成型。广泛应用于冶金，电梯，铝合金，钣金加工等各种板材折弯需求行业。一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材质的，标准折弯机模具，它要求的主要是高强度﹨高韧性和良好的性能，选用冷作模具钢.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以满足，工艺性能也好，价格会高点.42CrMo是强度较高的合金调质钢，强度很高，强韧性也好.可在500度以下工作.不同的材料因为他的本身结构不同，所使用的刀具也不相同，所产生的耐酸碱，抗拉强度，材料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力，结构，材质，工件展开尺寸，工艺要求，表面处理等进行合理选择。一般情况下，铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。铝，折弯机模具定做，铜类可选择下模的槽口是材料厚度的8-10倍（应避免折弯时表面产生裂纹）。 使用折弯机模具的保养方法折弯机模具虽然是易损件，但是我们要是能规范使用正确保养那就能大大延长模具的使用寿命。那么使用折弯机模具的保养方法是什么呢？1.在折弯机通电之前要把折弯机下模槽中的铁屑清理干净，折弯之定要试车，让折弯机上模刀尖下行到下模V型槽底部时必须留有一个板厚的间隙，折弯时模具下行加压不能超过模具的屈服点，非则模具就会变形甚至开裂。2.折弯时下模槽口大小要合适，数控折弯机模具下模槽口宽度与板厚的关系的计算公式是：V槽宽度=板厚x8。但是不同的材料折弯机下模槽宽度与板厚的比例也不尽相同，根据实际使用经验，板厚t=3mm以内的板材，折弯机下模槽口宽度V=板厚tx6，折弯机模具，精密折弯可放窄至4倍板料厚度；t=3~10mm板材，折弯机下模槽口宽度V=板厚tx8；t=10mm以上的板材，下模槽口宽度V=板厚x12，以上公式适用于精密折弯。如果加工板材是铝材，小型折弯机模具，数控折弯机下模槽口宽度减小，加工不锈钢下模槽口宽度应加大，以上数据经供参考。3、工作结束后要把模具清理干净，第二天不用的模具要及时擦拭干净上油后放入模具保管箱内。 折弯机模具有L型、R型、U型、Z型等几种折弯，上模主要有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽宽的双槽和单槽，还有R下模、锐角下模、压平模等。上下模分为分段和整体:上模分段一般为300mm、200mm、100mm、100mm、50mm40mm、20mm、15mm、10mm，整体为835mm。下模一般分为400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整体为835mm。注意事项：①??折弯机模具是采用的钢材经特殊热处理制作而成，具有硬度高，不易磨损，承受压力大等特点，但每套模具都有他承受的极限压力:吨/米，所以在使用模具时要选用模具的长度，即每米要加多少压力，能超过模具所标注的压力。②?为了不损坏模具，我们规定了在对原点时，一定要用300mm以上长度的上下模进行对原点.对好原点后才可以使用相同高度的上模、下模。严禁使用分割小模进行对原点，而且对原点一定要按AMADA机器内部的原点压力为准。?③?在使用模具时，由于各种模具的高度不一致，所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具，不能用不同高度的模具。?④?在使用模具时，要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模，一般按5~6T的标准使用下模，长度要比板料长一些，当材质越硬、厚度越大的料，应用槽较宽一点的下模。?⑤?在折弯锐角或压死角时，应选用30度上，先折锐角、后压死边。在折弯R角时，应选用R上模和R下模进行。?⑥?在折弯较长的工件时，不要用分段模具，减少接刀压痕，而且选用单槽的，因为单槽的下模V槽外角R大，不易产生折弯压痕。?⑦?在选用上模时，具体要使用哪一种上模，我们应对所有模具的参数进行了解，然后根据所需要成形的产品形状，来决定用什么上模。?⑧?在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时，不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。??? 折弯机模具定做-折弯机模具-盛膜机械公司由马鞍山市盛膜机械科技有限公司提供。折弯机模具定做-折弯机模具-盛膜机械公司是马鞍山市盛膜机械科技有限公司（www.smjxkj.cn）升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：吴经理。 产品：盛膜机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
