无损检测基础知识超声波探伤的缺点 (1)检测结果受人为影响 对试件中缺陷的发现与评价，工业无损检测，主要取决于探伤人员对仪器的调节和判断。 (2)探测面状态影响检测 探测表面要求制备，无损检测哪家好，不良的探测面影响伤损检测灵敏度。 (3)工件状态影响检测结果 工件形状过于复杂，材料晶粒和组织不均匀对探伤结果均有一定的影响。 (4)定量精度差 探测出缺陷的当量或延伸度与实际缺陷大小均有一定的误差。 无损检测包括射线检测（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）和涡流检测（ET）等五种检测方法。主要应用于金属材料制造的机械、器件等的原材料、零部件和焊缝，也可用于玻璃等其它制品。射线检测适用于碳素钢、低合金钢、铝及铝合金、钛及钛合金材料制机械、器件等的焊缝及钢管对接环缝。射线对人体不利，应尽量避免射线的直接照射和散射线的影响。超声检测系指用A型脉冲反射超声波探伤仪检测缺陷，合肥无损检测，适用于金属制品原材料、零部件和焊缝的超声检测以及超声测厚。常用无损探伤方法涡流的产生:在实际应用当中，射线探伤和超声波探伤适合于内部缺陷探测，而磁粉、渗透、涡流探伤则适合于表面缺陷探测，它们各有其优越性，选择哪一种探伤方法进行无损检测，必须结合缺陷具体情况合理配合使用，才会收到更好的效果。探伤方法优点缺点适用范围射线:优点： 1.适用于几乎所有材料 ?2.探伤结果(底片)显示直观、便于分析 ?3.探伤结果可以长期保存 ?4.探伤技术和检验工作质量可以监测缺点： 1.检验成本较高 ?2.对裂纹类缺陷有方向性限制 ?3.需考虑安全防护问题(如Χ、γ射线的传播) 检测铸件及焊接件等构件内部缺陷，特别是体积型缺陷(即具有一定空间分布的缺陷)。 合肥无损检测-工业无损检测-四达环境(推荐商家)由合肥四达环境系统工程科技有限公司提供。合肥四达环境系统工程科技有限公司（www.hfsdjh.com）有实力，信誉好，在安徽 合肥 的其它等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将促进四达环境和您携手步入，共创美好未来！ 产品：四达环境供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
