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FPC排线压合工艺出现溢胶怎么办？什么是溢胶气泡和溢胶是柔性电路板压合工艺流程中一种比较普遍的异常现象。溢胶指的是在压合流程中，温度升高而使得COVERLAY中胶系流动，从而导致在FPC排线线路PAD位上产生形同EXPORY系列的胶渍问题。溢胶产生的原因溢胶产生的原因有很多种，和保护膜（COVERLAY）的加工工艺流程有关；与FPC排线厂工艺制程工艺参数、保存环境、员工的操作方式等都有关系。下面，从具体的因素来加以讨论：1. 产生溢胶的具体因素之一：由COVERLAY制造过程中的参数所决定。当CL经涂布（COATING）后进于烘干阶段，如果温度、时间等参数控制不当，就会导致胶系在半固化过程中流量过大。此外，如果CL胶系涂布时分布不均匀，在压合过程中，很难控制溢胶量。当此类产品出货到客户手中，FPC软排线，在来料检验时溢胶量会明显高于产品规格书上的指示值。2. 产生溢胶的具体因素之二：COVERLAY溢胶与存放环境有关。目前，FPC，台虹COVERLAY的保存条件是10℃以下，保存温度是 0℃－5℃，保存时间是90天。如果超过保存时间或保存条件达不到要求，COVERLAY容易在空气中吸潮而导致胶系不稳定，很容易产生溢胶。在工艺参数的设置中，如果压力过大、时间过长、压机压力不均匀都有可能导致溢胶现象。此外，溢胶的控制还和热压用副资材的吸胶性能有关。 FPC排线压合工艺出现溢胶怎么办1. 产生溢胶的具体因素之三：客户产品结构搭配是否合理是构成溢胶现象的一个重要原因。在产品设计过程中，FCCL和CL的搭配要尽可能的合理。如果COVERLAY胶系厚度与基材铜箔厚度相距较大，那么极有可能出现溢胶现象。应该从源头上避免FPC排线结构搭配的失误。2. 产生溢胶的具体因素之四：客户FPC排线成品的特殊设计也会导致局部溢胶。随着高精密度产品出现，在某些FPC排线产品中，FPC柔性线路板，设计了独立的PAD位。在压合升温过程中，因其周围没有空隙，PAD位越小溢胶现象更加明显。在压合假接时，员工操作方式与溢胶有直接影响。3. 产生溢胶的具体因素之五：溢胶的产生和FPC排线工厂的工艺参数设置有关系。FPC柔性线路板的基本结构【智天诺FPC】为您解析FPC柔性线路板的基本结构是由7种材质结合而成的。其中核心材质有三种，分别为：FPC铜箔基板、FPC铜箔、FPC基板胶片、FPC覆盖膜保护胶片。FPC铜箔基板+FPC铜箔+FPC基板胶片是一套买来的原材料，FPC覆盖膜保护胶片是另一种买来的原材料。其他材料为可选性辅助材料，根据产品的实际性能来选择的辅助材料。 FPC排线-FPC-智天诺(查看)由深圳市智天诺电子科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。深圳市智天诺电子科技有限公司（www.fpc313.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（www.fpc313.com）还是从事深圳FPC排线厂家，深圳FPC打样，深圳柔性线路板的厂家，欢迎来电咨询。 产品：智天诺供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
