河南浩博机械制造有限公司是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专门除尘、气力输送、磨粉机及其配套设备的生产厂家！
主营产品：脉冲除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器等
布袋除尘器压差大采取措施：而且人为的定时也不能确保每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。
原因检查：（1）布袋灰过多，可以通过多震动清灰，布袋堵塞（ 湿度过大或者点火油未有燃尽粘结布袋）就比较麻烦了，根据引风机负荷可能会降负荷运行或者导致停炉。
处理措施：可以暂时切除一个滤室然后加快输灰，并可以用输灰动力进行反吹滤室。
（2）锅炉布袋除尘器的清灰装置失去了应有的作用，使得粘附在布袋表面的粉尘层越来越厚而引起压差突增。
在安装锅炉除尘设备时需注意哪些问题
锅炉燃料在燃烧过程中会产生大量烟气污染环境同时也会堵塞锅炉，故需安装除尘设备。常见锅炉除尘设备有过滤除尘器、电力除尘器等。
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要想科学合理的选择除尘器不能单纯知道除尘器的处置风量就确定除尘器型号，因为影响除尘器选型的因素和条件很多，至少要考虑以下几个方面的问题，才干选择出合理的除尘器。
1、考虑除尘器处置的气体流量处置气体流量的大小是确定除尘器类型和规格的决定性因素。对流量大的应选用大规格除尘器，如果将多台小规格的除尘器并联使用， 仓顶单机除尘器，不只气流难以均匀分布，而且也不经济。对流量小的应尽可能选择容易使排放浓度达标而又经济的除尘器。
2、考虑粉尘的分散度和密度所有除尘器的共同特点是粉尘越细、密度越小，就越难捕集，粉尘二次飞扬也越严重。所以粉尘的分散度和密度对除尘器的性能影响很大。即使分散度和密度相同，而且选用的除尘器也一样，但是由于操作条件不同也有很大差异。如果一般粉尘密度较大，而且粒径>10um收尘效率要求也不很高，就可选用沉降室、惯性除尘器或旋风除尘器相反粒径<几um或真密度和堆积密度之比>10粉尘，应选用 的电除尘器或布袋除尘器。选用时可根据常用除尘器的类型和性能表初步选定，然后再根据其他条件和有关除尘器的性能进行选定。
3、考虑气体的含尘浓度就沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器而言，一般 含尘浓度越大， hd型单机除尘器，除尘效率就越高，但是相应入口含尘浓度也高，所以这三种除尘器达不到现在规定的粉尘浓度排放规范，只能用于除尘系统的预除尘装置。就布袋除尘器而言， 含尘浓度低，清灰周期长，对滤袋的使用寿命有利。
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目前布袋除尘器常采用的清灰方式为气箱脉冲式和行喷脉冲式，其中气箱脉冲式具有结构简单维护方便的特点，但在使用的过程中，发现清灰效果不理想，布袋经清灰后，阻力下降不明显。
一般除尘器设计时，布袋除尘器生产厂家基于场地和成本的考虑会建议选择长度较长的布袋。但在运行中，我们发现选择布袋长度为7500mm的除尘器，其布袋下部的清灰效果较差，从而导致清灰后阻力下降不理想。而选用长度为6050mm的除尘器，检查发现其上部和下部的清灰效果差异很小，清灰后阻力下降明显。
布袋除尘器箱体数量应取多个，一般采用离线清灰方式，所谓离线清灰指的是进行清灰的布袋与正常运行的布袋隔离关闭进行清灰，完成后再自动投入运行。
因此箱体数量较少的除尘器在离线清灰时，由于过滤面积变动较大，造成锅炉运行压力相应变动较大。而箱体数量较多的除尘器就相对解决了该问题，南召单机除尘器，对锅炉正常运行的影响也比较小，可以保证锅炉的稳定负压，且当箱体离线维修时，对锅炉运行的影响也可降至低。
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