破碎机轴承温度高的原因及解决办法破碎机轴承温度高的原因：? ? ? ?1、破碎机设备在破碎熟料的过程中会产生大量的粉尘，部分细粉尘进入轴承座，使轴承座内油脂变质，破碎机供货商，从而发热；? ? ? ?2、蓖冷机出料温度高，使破碎机转子温度升高，并通过轴传到轴承，使轴承温度上升；? ? ? ?3、熟料破碎机加油脂量超过了轴承腔容积的二分之一，由于油脂的过量加入，使轴承发热温度上升。? ? ? 不同的破碎机由于破碎物料的不同以及机器本身工作原理的不同，所以引起轴承温度过高的原因也不尽相同。要根据具体的破碎机型号找出原因，才能更快更有效地解决问题。? ? ? ?1、改原来加入2极压锂基脂为美孚锂基脂，补油时做到少加勤加，防止油脂的过量加入；? ? ? ?2、在破碎机轴承座上部采用压缩空气对轴承座的上部和轴表面吹风，以起到降温作用；? ? ? ?3、减少粉尘的进入，压缩空气采用手动阀控制，根据现场情况来开停及调节阀门开度；? ? ? ?4、分别在熟料破碎机两个轴承座的下油脂腔底部水平方向钻一个直径20mm的通孔，两端攻丝，后穿接上循环冷却水管，以冷却轴承腔内油脂，达到降低轴承温度的作用等等。企业视频展播，请点击播放视频作者：新泰市顺飞机械制造厂
破碎机 ??破碎机转子是锤式破碎机的核心，其结构形式可分为对齐排列型和交叉排列型。其中，对齐排列型是指破碎机锤头以相互对齐的方式进行排列，根据破碎机转子规格的大小，在圆周上分4~6排不等，每排7~11只破碎机锤头不等，交叉排列型则是指破碎机锤头以相互交叉的方式进行排列，根据破碎机转子规格的大小，在圆周上分4~6排不等，每排6~8只破碎机锤头不等。 锤式破碎机通过高速高速旋转的锤头，冲击兼磨剥粉碎石灰石，由于设备在工作中长期受到物料的冲击和摩擦，不可避免的使转子组成件磨损、变形、损坏而失去正常的工作能力。若不分析转子工作状态并预测寿命，做到有计划的保养、大修，一旦出现突发事件，则对企业造成全线停产的严重损失。所以说锤式破碎机转子的维护就很有必要性。关于锤式破碎机日常维护的建议 1、在锤式破碎机使用前，应检查连接螺栓是否松动，机器内部破碎腔内是否有杂物，破碎机厂，各转动轴承和其他转动部件润滑油剂是否充足，传动装置和电动机有无皮带断裂和起层现象，电动机的接线盒和接地装置是否连接牢固，保证传动机构的防护装置完整无损，开机前检查完毕后，确认机器各部件完好才可开机进行工作。 2、锤式破碎机工作时，如在正常运转时忽然停机，在未查明原因前，不得强行启动机器设备；在机器运转过程中，如机器产生异常震动或内部产生异常敲击声，要停机进行查看排出，不可直接开机检查，以免出现意外事故。 3、锤式破碎机在日常使用中，则要对机器进行按时维护保养，要经常查看各部件螺栓连接点的紧固情况，及时拧紧松散螺栓；每次工作结束后要对工作腔内筛条进行清理，排出多余物料和堵塞物；经常检查机器易损件的磨损程度，严重磨损的部件要及时更换，保证均匀喂料，不可过多或过少，防止机器产生超负荷运转现象；润滑油也要保证清洁，破碎机价格，并对轴承进行定期清洗，保证轴承的灵活性。? ???3.主轴 ? ? ?主轴是锤式破碎机支撑转子的为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用合金钢，通过超声波探伤来加工进行调质处理。 2.2锤盘 锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的，在锤式破碎机的运转中，锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，所以锤盘要要求其具有一定的性，锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其性。 ? ? ?4.锤头 ? ? ?锤头是锤式破碎机为重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，广东破碎机，破碎的效率越高，锤头重量种类，小的锤头15公斤，大的锤头可达298公斤，多种锤头重量可以根据客户需求为其定制，锤头采用新型多元素高铬锰钢复合铸造，其使用寿命是一般锤头的数倍。 ? ? ?5.衬板和打击板 ? ? ?锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石，瞬间内矿石具有极大的速度和动能，为了防止机架的磨损，在机架的内壁用锰钢做衬板，打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理，保证了衬板和打击板优越的性和耐冲击性。 由于锤式破碎机工作环境恶劣，所以锤式破碎机的质量决定着其使用寿命，锤式破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的。 ? 广东破碎机-新泰顺飞机械-破碎机价格由新泰市顺飞机械制造厂提供。广东破碎机-新泰顺飞机械-破碎机价格是新泰市顺飞机械制造厂（www.shunfeijixie.net）升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：王经理。 产品：顺飞供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
