催化燃烧设备采用典型的气固催化反应，其本质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂的表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速度，加快反应过程；有机废气在催化剂的作用下在低温着火条件下进行无焰燃烧，并将其氧化分解为CO2和H2O，同时释放大量热能，实现废气中有害物质的去除。
催化燃烧设备工作原理：
有机废气源通过引风机作用送入净化装置换热器换热，再送入加热室，通过电加热装置，使气体达到催化反应温度，并在催化室内催化剂的作用下，分解成CO2和H2O。
有机废气分解的过程为放热反应，反应后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体升温预热。加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热，即可完全燃烧，节省能源，且废气有效去除率达到95%以上，符合排放标准。本装置是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变无害的水和二氧化碳。
催化燃烧装置的特点：
1.废热可回流至干燥通道，降低原干燥通道的能耗，也可作为其他方面的热源。
2.使用寿命长，催化剂换2年，支架可。
3.操作方便，设备工作，实现自动控制，可靠；
4.设备启动，只需1530分钟升温至点火温度，能耗低；
5.贵金属钯铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大，阻力小，净化率高。
催化燃烧设备的原理是借助催化剂在低温下200～400℃下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，净化，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。我公司生产的催化净化装置是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果。
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