山东泰安鲁通燃煤热水锅炉结构、性能简介：本系列常压热水锅炉壳多横水管燃煤热水锅炉，设计煤种二类烟煤。
1、锅炉组成：锅炉总体结构由锅炉本体、炉排、管道、仪表、阀门、烟囱装置、地基等组成；锅炉本体：主要由U型圈、锅筒、封头、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管、对流管束等受压部件组成，在锅壳封头上设有人孔，便于锅炉检修和清洗。
2、锅炉炉体上部布置的横水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，结构紧凑，操作、维修方便。
3、立式横水管热水锅炉采用传统的燃烧技术，煤从炉门投入在炉排上燃烧，烟气在炉胆内经横水管交错冲刷、含在烟气中的细小碳黑及灰尘，被多层管束切割落在炉排上重新经过二次燃烧燃烧。
4、锅炉的束循环流程路线：锅内靠近炉胆、炉胆顶、横水管和冲天管的水受热较大，温度高，比重小而向上流动；靠近锅壳的水温度低，比重大而向下流动，这样便形成了水循环。
5、燃煤热水锅炉的烟气流程是：煤在炉排上燃烧产生的高温烟气，沿炉胆上升，冲刷横水管、炉胆和冲天管，将热量传给锅炉内部的水，烟气上升冲刷对流管束，然后烟囱排出，由于烟气的多回程多循环可达到消烟、除尘的作用，剩余烟气经烟囱排入大气。
6、横水管有三种作用：①增加锅炉的受热面；②有利于锅炉内的水循环；③提高炉胆的承压程度
CLSG燃煤热水主要性能特点：
1、无噪声：
无噪声、无污染、不用引、鼓风机整个燃烧过程依靠自然通风完成，消除噪声。
2、投资省：
结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省、不用引风机、鼓风机等，节电60%
设备故障率低，节省设备维修费90%；的设计，升温快，热，节煤20%；
3、安全系数高：
常压锅炉本身不带压，炉体与大气相通，无压运行，不属于压力容器，锅壳、炉胆和管道不因超压而发生事故，安全性极高。因无承压部件，制造和材质要求都不高可用特制钢和较薄壁厚的钢板制成，工作过程中金属耗量小，传热温差大，工质不蒸发，对水质要求不高。
4、排放不超标，属新型绿色环保产品：
燃料充分燃烧，烟尘原始排放浓度低，烟气黑度林格曼一级，达到环保标准。
5、燃料适用性强:
可燃型煤、烟煤，干木材多种燃料，并可以互换使用。
6、快装形式出厂：
锅炉运到现场后拼接阀门、水源、管道等即可运行
7、应用范围广：
可广泛用于住宅小区，厂矿企业、机关团体、学校、**、宾馆、温室、洗浴中心等。
CLSG立式燃煤常压热水锅炉-产品实物图片
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无需竖高烟囱常压热水锅炉安装示意图
常压锅炉技术参数
【 CLSG型立式燃煤横水管热水锅炉—安装使用说明书 】
一、简 介
CLSG系列立式常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。由于该锅炉运行时无压力，因而可以安装在任何地方而不受层次繁多的逐年进行的监检程序的限制。这种安全可靠的热水锅炉，近几年得到了迅速的发展与推广。
二、锅炉特点
1、锅炉采用多横水管和冲天管结构，烟气阻力小，自然通风，对无电地区特别适用。
2、受热面积管子全部是直管，并且有足够的手孔装置，便于手工机械清理污垢及进行内部检查。
3、结构简单合理，附属设备少，便于锅炉检查和维修。
4、锅炉结构紧凑，安装简便，占地面积小，基建投资省。
三、锅炉安装
1、安装前应检查并清占锅炉设备，各部件应完损无缺。
2、安装要有专人负责，司炉工参加，并配备管工、钳工、 起重工等，**有关人员熟悉图纸资料。
3、安装地点要接近水汽地点，减少管路投资和散热损失，
同时给水、排污方便，排污要接入地沟，以免沸水烫人。
4、按地基图做好地基，并划好锅炉安装基准线。
5、烟窗安装牢固，拉绳不得少于三根，穿过房面时要加防雨圈，各法兰连接处要严密不漏。
6、根据图纸和锅炉布置的需要，在现场进行管道、阀门、仪表及附件的安装。
7、灰坑盖板用户自理，但要找平，不能大量漏风。
四、基本要求
用户应根据锅炉系统情况，制定有关锅炉运行、管理方面的规章制度，对司炉工进行技术培训，司炉人员应熟悉本锅炉的结构及与锅炉有关的热水循环系统，搞好安全经济运行。
五、使用说明
1、检查和煮炉
（1）锅炉使用和保养要有专人负责，司炉工要熟悉锅炉结 构。 了解锅炉的性能和操作要求。
（2）锅炉上水位表三分之二外，观察水位有无下降，检 查人孔、手孔、排污阀和清垢孔等处是否渗漏，有参漏时 应消除。
（3）锅炉各部件经检查证实安全后即可煮炉，煮炉可采用纯碱或磷酸钠，其用量以锅炉容积每立方米5Kg，应配制 成20%溶液，燃烧48小时，停止燃烧水温降至700以 下。
（4）点火前检查阀门是否开启灵活可靠。
（5）检查管接头，阀门及炉门是否严密和开关灵活可靠。
2、点火和燃烧
（1）灰坑盖板盖好，不得大量漏风。
（2）先在炉排上面放一层小木柴，点燃后再均匀撒上煤层，关上炉门，微开烟气调节门。
（3）把煤从炉门投到炉排上后，应将火面调整均匀，煤层
厚度保持在100-150mm，如煤上面有红火，应用新煤压住，根据着火情况适当调整烟气调节门开启程度。
（4）当发现煤烧穿形成风洞量，应及时消除，可用周围的**堵
住或投煤盖住，以免破坏正常燃烧。
（5）炉排的通风以从灰坑进入为主，灰坑进风不宜过大，不然后造成过早的将炉排上红煤烧完。如灰坑进风太少会使红煤堆积，所以应酌情调节灰坑盖板开度。
（6）封炉时应先出将碴，再将炉排上加适当厚的新煤，关闭烟气调节门和灰坑盖板，打开炉门并将水加到水位。
（7）封炉时炉排不能看见红火，再启动运行时，司炉工必须注意，水位要在低水线以上才能升炉，如水位在水位线以下，查明原因，待锅炉冷却后在进水使用。
3、维修、保养
（1）为了使锅炉安全可靠，正常运行及延长锅炉使用寿命，提高锅炉效率，对锅炉进行维修保养有着重要意义，一般维修保养期为六个月进行一次小修，一年进行一次大修。
（2）清除燃烧系统的烟垢和烟尘。
（3）清除水垢、渣垢。
（4）更换手孔及法兰的密封垫片。
（5）对锅炉本体和管路进行油漆。
（6）在对锅炉进行全面检查，如发现腐蚀或严重受损的零部件应加以更换。
（7）进行一次冷态水压试验。
六、水质要求
锅炉水质要求应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的有关规定。
七、正常运行
锅炉正常运行时应符合以下各条要求。
1、循环泵必须保持连续运转。
2、热水循环系统每小时泄漏量一般不超过系统水容量的1%》
3、正常操作
（1）炉膛内正常燃烧的工况应是：火床平整，火焰密度均匀，呈亮黄色，没有冷风的火口，从烟囱冒出的烟呈淡黄色，炉膛负压保持在2-3毫米水柱，产热量在0.7Mw左右时，排烟温度在250℃左右。
（2）必须不间断的根据用热情况来调整锅炉负荷，用热部
门应与锅炉房加强联系，用热量有变化时，能提前半小时通知锅炉房。当锅炉负荷增大时，增加开大自然通风调节门，再加煤。
增减风时主要是通过开大或关小自然通风来达到，调节完毕并保持炉膛负压在2-3毫米水柱。
（3）燃料应保持一定的水份，投入使用前均应事先打堆浇水，浇水要均匀，一般应手捏成松团适宜，含水量在8%-10%
之间。
4、锅炉房的清洁：
（1）锅炉房内保持清洁，不应堆放其它杂物。
（2）注意室内照明，使司炉工能清楚地看到各种仪表。
实做到以下工作。
（1）交接玉班的司炉工，要在规定的时间前到达锅炉房，做好
交接班准备。
（2）交接班的司炉要做到：
A、锅炉出水温度正常。
B、炉膛内燃烧稳定。
C、循环泵和补给水设备等机械设备运转正常。
D、锅炉各附件（包括管道、阀门、仪表）安全灵敏可靠。
E、锅炉房清洁整齐，灯光明亮。
（3）交接班双方要做到交的、接的认真，同时将交接班的情况和问题记入运行记录簿。
八、排 污
为去除锅内污泥及沉淀物，确保循环水，应进行定期排污。
1、排污可根据具体情况进行，每班不少于1-2次。 2、每次排污后，应对系统进行补水。
九、停 炉
锅炉停炉一般分下列情况：
1、间隔时间供暖，暂停炉（压火），锅炉压火后，应保证锅炉水温不回升，才能停止循环泵运转。
2、正常停炉：必须使锅炉出口水温降到50℃以下，然后停泵，停炉前提前20-30分钟停止供煤。
3、紧急停炉：如遇下列情况之时，就立即停炉。
（1）循环泵或补给水泵全部发生故障。
（2）锅炉元件损坏，危及人员安全。
十、维护和保养
1.锅炉在运行期间注意下列各点：
（1）不允许正压燃烧或炉膛喷烟，因容易烧坏加煤孔盖。
（2）锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀。
2.锅炉运行每隔2－3星期，应进行检查一次。
3.锅炉运行每隔3－6个月后，应停炉进行全面的检查维修。
（1）对锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现在严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理，如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。
（2）检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆，以防腐蚀。
4.锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。
5.炉常期不用的保养方法：有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采用干法保养，停炉一个月以下可采用湿保养法。
（1）干保养法：
锅炉停炉后放去炉水，将内部
