检测玻璃瓶颈的宽度（E–边到边）、高度(H)和螺纹宽度(T)。平面度检测检查容器顶部是否在微调过程中因不均匀切割而导致出现头发、丝线或波浪状平面。污染物检测检测容器侧壁上的任何缺陷，包括在注塑成型过程中堆积产生的灰尘、伤痕、污点以及内置或表面颗粒物质。破碎的顶部检测验证玻璃容器顶部没有空洞、芯片、丢失的玻璃和碎片。还可确定软木的存在。其他检测条码/二维码验证、标签控制号(LCN)验证、倾斜标签检测、折角标签检测、标签存在检查等视觉检测的优势编辑1、非接触测量，对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，从而提高系统的可靠性。2、具有较宽的光谱响应范围，例如使用人眼看不见的红外测量，扩展了人眼的视觉范围。 基于机器视觉的智能集成测试系统，改变了这种现状，温州视觉测量，实现了对仪表板总成智能化、全自动、、质量检测，克服了人工检测所造成的各种误差，视觉测量精度，大大提高了检测效率。 整个系统分为四个部分：为仪表板提供模拟信号源的集成化多路标准信号源、具有图像信息反馈定位的双坐标CNC系统、摄像机图像获取系统和主从机平行处理系统。是机器视觉系统用于工业检测中的一个较为典型的例子，该系统由62个测量单元组成，立体视觉测量，每个测量单元包括一台激光器和一个CCD摄像机，视觉测量软件，用以检测车身外壳上288个测量点。汽车车身置于测量框架下，通过软件校准车身的位置。所有自动生产线的目标都是零剔除。鉴于当今的高速技术和潜在的人为错误，这个目标很难实现。视觉检测可以识别的典型缺陷包括：标签缺陷封口和盖顶缺陷产品与包装完整性缺陷打印缺陷容器缺陷一个完善的视觉检测机制应该包括以下检测项目：检测项目检测内容描述全瓶检测合适的填充量；盖存在与否、高度、颜色、是否歪斜；标签存在与否、位置以及识别。装箱内部检测产品存在与否、放置、方向、计数和盖的正确性。装箱外部检测箱子装饰、ID和封盖位置；打印产品代码和日期/批号。正确的盖位置检测盖检测：存在与否、高度、倾斜度、颜色、安全带完整性。产品ID验证确保任何产品的 ID 代码存在、可读、正确。 温州视觉测量-格拉尼视觉-立体视觉测量由苏州格拉尼视觉科技有限公司提供。苏州格拉尼视觉科技有限公司（www.grani.com.cn）位于苏州工业园区扬东路277号晶汇大厦3幢918室。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前格拉尼视觉科技在工业自动控制系统及装备中享有良好的声誉。格拉尼视觉科技取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。格拉尼视觉科技全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。 产品：格拉尼视觉科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
