流延机详细的操作规程
流延机详细的操作规程:

1、准备相关的工具,cpp流延机,如铜片、酒精、脱模剂等等。
2、检查流延机的模头、各辊等及其周围是否干净,然后用酒精、石蜡和纱布清洁模头,或者用铜片清洁再喷上脱模剂。
3、检查流延机各辊的转动、压力是否正常,换热系统、泵及各压力表是否可以正常的工作等。
4、用穿膜厚片将各辊穿好,然后将激冷辊处于闭合状态,压住膜片。
5、启动流延机,流延机,检查厚片与熔体是否已经粘牢平整,然后朝着人员站在出口处拉紧厚片。
6、调整合适的工作位置,认真将各项操作仔细完成。
7、生产结束后,手动调节流延机至非工作位置,然后将物料导入接料盘,停止流延机。
一种电子胶带用双向拉伸聚酯薄膜的制备方法及其薄膜与流程
双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)具有强度高、刚性好、透明、光泽度高、韧性强等特点,且其拉伸强度和抗冲击强度是双向拉伸聚丙xi薄膜(BOPP)膜的3-5倍,并有ji好的性、耐折叠性、耐zhen孔性、抗静电性和抗撕裂性等。目前,BOPET已广泛用于电子胶带基材。随着电子工业向小型化微型化发展,电工薄膜也在朝着超薄化发展,共挤流延机,由于薄膜越薄其生产越难,且生产出超薄型的薄膜会降低其绝缘性、电气性能,从而影响其在电容器、电子产品包装等电气工业上应用。现有的双向拉伸聚酯薄膜在绝缘性能和耐热性能方面达不到高duan电子胶带的要求,表面电阻率只能达到1013Ω,实验流延机,长期耐热温度在120~125℃。本发明为满足高duan电子胶带的需求,选择直用型聚对ben二jia酸乙二醇酯切片,提高了添加剂在原料切片中的分散性。另外,通过安装粉尘抽吸装置,控制薄膜表面洁净度,产品表面电阻率达到1014Ω以上。同时在原料使用前预先用二甲ben或三lu甲wan进行低聚物萃取,提高原料分子量并缩小分子量分布范围,制成产品长期耐热温度可达到130℃以上。技术实现要素:为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种电子胶带用双向拉伸聚酯薄膜的制备方法,包括原料前处理工序、熔融挤出工序、拉伸工序和牵引工序,所述熔融挤出工序中所采用的挤出机,其模头滤网的过滤精度为5~10μm;所述的拉伸工序包括依次进行的纵向拉伸工序、横向拉伸工序和薄膜定型工序,其中薄膜定型工序包括依次在240~245℃热定型,在80~90℃冷却定型,且在薄膜进行热定型的区域安装铂催化剂和外排装置,将薄膜周边的部分低聚物分解并排出分解产物;薄膜经所述薄膜定型工序定型后通过抽吸装置将未分解的低聚物以及低聚物粉尘与薄膜分离。

本实用新型公开了一种高温薄膜横向拉伸设备及用于高温薄膜横向拉伸设备的链铗,该链铗包括铗体,高温薄膜横向拉伸设备内的导轨截面呈矩形,铗体上设有与导轨相配合的倒U型滑槽,在倒U型滑槽与导轨的接触处安装有滚动轴承、且滚动轴承为陶瓷轴承。本实用新型中,链铗与导轨之间的配合方式由滑动摩擦改为滚动摩擦,既大大降低了链铗对导轨的磨损,又提高设备生产速度。陶瓷轴承具有良好的耐高温性能,有效解决了金属轴承只能在较低温度下运行,无法在高温条件下长期无润滑运动的问题。同时,所述高温薄膜横向拉伸设备中链铗的车速仅为约5~6m/min,陶瓷轴承在该车速下运行不存在冲击损伤,使用寿命长。
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交货说明:按订单