从生产现场来降低成本1.减少机器停机时间，机器停机会中断生产活动，以致过多的在制品、过多的库存以及过多的修理工作，质量也受损害。所有这些要素都增加了生产成本。一位新员工，没有施予适当的训练，就分派到工作站去操作机器，其所造成作业上延误的后果，就相当于机器死机的损失成本。所以要做好机器的保养工作，减少故障率，加强设备操作人员技能培训，对设备小故障的及时排除，减少因停机造成损失。2.减少空间，通常实行现场5S，释放多余空间，避免场地的浪费，提高有效利用率，缩短生产线，把分离的工作站并入主体生产线，降低库存，减少搬运。所有的这些改善，减少了空间的需求。企业视频展播，请点击播放视频作者：广州俱进科技有限公司
SMT贴片加工检验流程1、SMT贴片技术员佩戴好检验OK的静电环，插件前检查每个订单的电子元件无错/混料、破损、变形、划伤等不良现象2、电路板的插件板需要提前把电子物料准备好，注意电容极性方向须正确无误3、SMT印刷作业完毕后进行无漏插、反插、错位等不良产品的检查，将良好的上锡完成品流入下一工序。4、SMT贴片组装作业前请配戴静电环，金属片紧贴手腕皮肤并保持接地良好，北京smt贴片，双手交替作业。5、 USB/IF座子/屏蔽罩/高频头/网口端子等金属元件，插件时须戴手指套作业。6、所插元器件位置、方向须正确无误，元件平贴板面，架高元件必须插到K脚位置。7、如有发现物料与SOP以及BOM表上规格不一致时，须及时向班/组长报告。8、物料需轻拿轻放不可将经过SMT前期工序的PCB板掉落而导致元件受损，晶振掉落不可使用。9、上下班前请将工作台面整理干净，smt贴片外发，并保持清洁。10、严格遵守作业区操作规则，smt贴片单价，首件检测区、待检区、不良区、维修区、少料区的产品严禁私自随意摆放，上下班交接要注明未完工序。为什么要从PCB贴片打样开始？一些设计工程师选择在设计和制造PCB之后直接进入生产； 但是，小批量smt贴片，这是不明智的。 在制造，组装和测试的许多阶段中可能会出现许多问题。 这就是为什么从少量贴装打样开始很重要的原因：成本–首批SMT贴装打样可以使您发现降低电路板制造和组装成本的方法； 此外，批量生产有缺陷的设计可能会花费一笔巨款。发现设计缺陷– PCB原型可以帮助您发现可以在生产运行之前纠正的设计缺陷。适当的测试–测试可确保PCB设计正常运行，并降低生产前出现错误的风险。 小批量smt贴片-俱进科技-北京smt贴片由广州俱进科技有限公司提供。广州俱进科技有限公司（jujinpcb.com）位于广州市增城区新塘镇汽车城大道东凌广场A栋。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前俱进科技在印刷线路板中享有良好的声誉。俱进科技取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。俱进科技全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。 产品：俱进科技供货总量：按订单产品价格：议定包装规格：不限物流说明：快递交货说明：按订单
