全套无尘自动喷涂生产线，平面往复式自动喷涂生产线，机器人自动喷涂线，供风系统全套无尘车间喷涂设备(1)ABS.PC 及 ABS.PC 混合料制造的制件 ，用异擦拭 ，其它料的制品用含 99.5%乙醇擦拭 .? ? ?(2)静电除尘 ，静电电压在 4KV 以上 .? ? ?(3)所有那取件人员必须戴指套 ，穿静电鞋 ，特别是光油前 ，全自动喷涂线，不得用手 ，带油的布触摸工件表面 .? ? ?(4)周转用设备不带纤维 ，毛料;纸皮等带丝之物 ，不得带入喷房 . ? ? ?(5)进入喷房人员必须戴干净静电帽 ，穿干净静电衣且经过风淋 .非作业人员或相关人员不得进入 .? ? ?(6)喷手喷涂调枪油量 :底漆在 120-180 mL/S，气压在 0.35-0.45MPa，喷幅 1/2--1/3，工件与枪头保持在 10—15cm，近似垂直喷涂面， 手臂相对喷涂面平移， 均匀走枪。聚氨酯光油喷涂，油量在 150-220 mL/S，气压在 0.35-0.4MPa，喷幅 1/2--1/3，工件与枪头保持在 8--12cm，近似垂直喷涂面，静电喷涂流水线设备，手臂相对喷涂面平移，以先次后主的顺序，均匀走枪。 ? ?（7）进入喷房，立即关好门；工作时，作业员必须戴好防毒口罩；抽风设施，给风设施必须启动，开机遵循风后抽风顺序，车间始终保持微正压，水濂正常，设备运转正常。? ?（8）喷涂前后，必须清洗干净油罐，油路，枪；并随时保持枪，喷涂，油管路，气孔畅通。往产品上喷涂光油时，首枪喷在工件外，并随时保持支架干净，不要使用有挡风的隔板做支架或治具。? ? ?(9)补完腊，打磨平整制件后，清洁好沟槽内，制件边框上的余蜡。 无尘涂装设备，电泳涂装设备，涂装生产线设备静电喷涂设备的发展趋势 静电喷涂设备科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、微波技术、激光技术、高压静电技术的发展，给智能化、自动化、柔性化和集成化注入了新的活力，使得机床的品种增加很多。涂装设备综合起来其发展趋势有以下几个方面： (1)提高喷涂粉末涂料的利用，做到节能节约，使涂装工艺更加环保绿色。 (2)数控化自动化、可以达到自动流水线的模式，缩减人工成本，事半功倍。 (3)流水线作业模式将会不断推广 (4)应用高新技术。 (5)静电喷涂设备发展柔性化，集成化的生产制造系统。在使用自动、手动静电粉末喷涂机作业时稍有疏忽就会使得我们的成品出现瑕疵，严重的还会使产品作废。导致出现这些情况的原因很多，今天我们就先来说说涂层杂质这方面的因素。常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，主要有一些几个方面，我们把解决方法也一起奉上： 1、固化炉内杂质：解决方法：用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。2、喷粉室内杂质：主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法：每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。 3、悬挂链杂质：主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法：定期清理这些设施4、粉末杂质：主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法：提高粉末质量，改进粉末储运方式。5、前处理杂质：主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。 解决方法：及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。6、水质杂质：主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法：增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。 静电喷涂流水线设备-喷涂-慧江平成由东莞市慧江平成机械有限公司提供。东莞市慧江平成机械有限公司（www.baiduptst.com）是从事“塑胶件全自动无尘涂装线,自动静电涂装设备,金属制品喷涂生产线”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：杨小姐。 产品：慧江平成供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
