企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市美迪塑胶颜料有限公司
使用色种注塑成型过程中出现颜色不均（Colourstreaks）的原因与解决表观 颜色不均是制品表面的颜色不一样，可在料头附近和远处，偶尔也会在锐边的料流区出现。物理原因?颜色不均是因为颜料分配不均而造成的，尤其是通过色母、色粉或液态色料加色时。在温度推荐的加工温度情况下，母料或色料不能完全均匀化。当成型温度过高，或料筒的残留时间太长，也容易造成颜料或塑料的热降解，导致颜色不均。当材料在正确的温度下进行塑化或均化时，如果通过料头横截面时注射太快，可能会产生摩擦热造成颜料的降解和颜色的改变。通常在使用色母料时，应确保颜料及其溶解液需上色的树脂在化学、物理特性方面的相容性。与加工参数有关的原因与改良措施见下表：1、材料未均匀混合 降低螺杆速度；增加料筒温度，增加螺杆背压2、熔料温度太低 增加料筒温度，增加螺杆背压3、螺杆背压太低 增加螺杆背压4、螺杆速度太高 减少螺杆速度与设计有关的原因与改良措施见下表：1、螺杆行程过长 用直径较大或长径比较大的料筒2、熔料在料筒内停留时间短 用直径较大或长径比较大的料筒3、螺杆L：D太低 使用长径比较大的料筒4、螺杆压缩比低 采用高压缩比螺杆5、没有剪切段和混合段 提供剪切段和（或）混合段 使用色种塑胶成品制作过程中出现肿胀与鼓泡使用色种塑胶成品制作过程中出现肿胀与鼓泡有些塑料制件在成型脱模后，很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成。解决措施：1．有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。2．降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。3．提高保压压力和时间。4．改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。色种的全称叫色种粒也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂，它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可以看做是颜料浓缩物，所以他的着色力高于颜料本身。色种主要用在塑胶上.以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果。?? ? 色种的分类方法常用的有以下几种:?? ? 按载体分类:如PE色种、PP色种、ABS色种、PVC色种、EVA色种等?? ? 按颜色分类:如彩色色种、黑色色种、白色色种等?? ? 按功能分类可分为：着色用色种；抗老化色种，抗静电色种，色种，阻燃色种等功能色种粒。?? ? 各品种又可分为不同的等级:?? ? 1.色种。用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。?? ? 2.普通色种。用于一般日用塑料制品、工业容器等。?? ? 3.吹膜色种。用于超薄制品的吹塑着色。?? ? 4.普通吹膜色种。用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。?? ? 5.纺丝色种。用于纺织纤维纺丝着色，色种颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。?? ? 6.低级色种。用于制造对颜色要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。</p 产品：美迪塑胶供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
