异型材挤出生产线按共挤材料的形成条件和成型状态可以分为前共挤和后共挤两类。前共挤是指两种材料在挤出还未完成，产品还未成型的过程中实现复合成型；后共挤是指一种材料已完全成型之后，再与另一种材料实现复合成型。后共挤的
优点在于对于废旧材料能够很好的利用，经济性较好。
异型材挤出生产线按生产和挤出产品的材质不同可以分为有机共挤和无机共挤两种。有机共挤包含物质相同的前共挤(比如的原材料，并添加复苏的物质，塑料异型材，终共挤)和不同的材料前共挤(如聚甲基丙烯酸甲酯和PVC共挤前)和软硬聚
氯乙烯的后共挤，pvc异型材，无机共挤可分为铝塑复合共挤钢塑复合共挤。
共挤塑料异型材挤出生产线和普通的前共挤相比，简单的过程、应用灵活、报废率低、易回收、粘结强度控制，和其他值得注意的特性。现在这样技术主要广泛应用于制造带密封条的门窗用异型材。
传统的前共挤异型材挤出生产线是由两台以上的挤出机向同一成型模具挤出具有不同流变行为或不同颜色的熔融物料，这些熔体有着不同的各自的流道在成型模具中内流动，然后在口模处交汇挤出，异型材，并在定型套中抽真空，冷却定型。
澳锐塑料机械双螺杆挤出机：
用于pvc粉类挤出成型的设备，配用不同模具及各类附机就能生产出各类pvc材料的管材，异型材，板材，片材，棒材及造粒。
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木塑挤出生产线：采用特殊设计的螺杆机筒、模具及挤出机加工生产工艺生产木塑产品。公司产品系列啊；
该生产线能生产PVC木塑型材制品，主要用于托盘，包装箱板，地板，不锈钢异型材，户外装饰材料等，用途十分广泛。
本辅机主要由：真空冷却定型台、油墨印字机、牵引机、切割机及堆放架等五部分组成。
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