塑料管材出产线泛起故障时，会直接导致塑料管材泛起表面粗拙，内部泛起抖动环，无真空等现象，所以要及时排除塑料管材出产线故障，才能进步产量。好的UPVC管其拉伸强度曲线应具有显著屈服，延伸率较大，莱州塑料管材生产线价格，而差的塑料管材经常表现为脆性，塑料管材生产线，延伸率低而易断裂。因此这就要求出产企业不但要把好材料配比，有前提的企业应安装在线检测仪器，随时调整塑料管材的尺寸偏差。PE管材出产线的组成：管材出产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。采用多履带牵引机，牵引力平均平稳，塑料管材生产线，各履带由独立的交流伺服电机驱动，并由数字式
控制器控制的驱动技术实现了正确的速度调节，以达到高度的同步。
我公司生产的PE管材设备生产线选用挤出机，它的螺杆带有混炼头和屏障，并且机筒做成带有新型沟槽的结构。这些全新设计可以增加挤出管材的塑化和混练效果。再加上特殊设计的HDPE(PP，ABS)模具，就可使熔点更低，拥有更好的混合效果，低的机头压力，保证的稳定的高产量，延长主机使用寿命。
采用本公司独立开发的冷却和定径系统，使用水循环冷却HDPE(PP，ABS) 原料。这样的特殊设计可以使挤出管材拥有稳定的直径尺寸和圆整度，可适合生产厚壁管。
特殊设计的全不锈钢加长型真空定径箱，可以确保稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。
PE管材生产线主要构造
1、采用低能耗，单螺杆挤出机。
2、挤出机采用长径比为33：1的高速螺杆，氮化深度达到0.08毫米以上。
3、采用全不锈钢真空定径水箱，保证设备的性。
4、模具均可根据客户实际情况量身定制。
PE管材生产线牵引装置：牵引装置是连续挤出塑料管材必要的辅助装置，它的作用是给由机头出来的己
经初步定型的PE提供一定的牵引力和牵引速度，克服冷却定型过程中所产生的摩擦力，使塑料管材以均匀的速度从冷却定型装置中引出。并通过调节牵引速度来调节PE管的壁厚，以获得符合标准的管材。实践证明在没有牵引力作用下生产的塑料管材其拉伸强度明显要比有牵引力作用下低，并且配上牵引装置生产时还能提高产量。牵引装置要求。夹持器要能适应支持加工多种口径管村的需要，可以在一定范围内无级平滑的调速，在牵引过程中，牵引速度必须稳定。因为任何不规则的变动都会在制品表面形成波纹，影响产量，牵引夹紧力要适中并能调节，在牵引过程中不打滑、跳动和震动，以免管材变形
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