? ?在预成型和模压前，应在洁净的开炼机上热炼。热炼时不用打薄通，胶料变软包辊成型良好后即可出片。刚出片的胶料不可重叠，待冷却至室温后方可重叠放置。? ?预成型：根据模具及产品要求，对胶片进型大小、形状及重置一致的预成型，在预成型过程中谨防各种可能的污染。 接着：氟橡胶混炼胶系列混炼胶中的油封胶料在制作时已充分考虑与金属骨架的接着性，金属骨架的表面处理是必须的，如磷化或喷沙。 ?推荐使用的接着剂：Thixon 300/301、Chemlok 5150? ?模压：模具i好是镀铬的或高硬度的。在模压时适当的在模具上喷脱模剂会得到更好的脱模效果，模压温度160℃～190℃，氟橡胶板，模压时间一般为3～7分钟，这取决于制品的厚度。 ?注：建议加工工艺可能会与实际加工工艺有所不同，您可以根据实际情况予以调整。? ?硫化：氟橡胶制品需进行二段硫化，从而使之达到i佳的物理及化学特性。通常的硫化条件为230℃@16～24H，如果部件是与金属接着的，则建议200℃@16～24H，二段硫化烘箱应有鼓风装置，全氟橡胶板，从而能够维持均匀恒定的温度，及时排出二段硫化的挥发物。
机封正常运行、维护问题：1、启动前的准备工作及注意事项 a 全i面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否，是否符合技术要求。 b 机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，氟橡胶板公司，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2～3公斤/平方厘米。 c 按泵旋向盘车，耐高温氟橡胶板，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。氟橡胶混炼胶的耐高温性能与硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中i好的。26-41氟橡胶混炼胶可以在250℃下可长期使用，也可以300℃下短期使用；246氟橡胶混炼胶耐热比26-41还好。在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，氟橡胶混炼胶其扯断伸长率可保持在左右，这个的硬度90~95度。氟橡胶混炼胶在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性，当然也可以在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑和热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3，强度下降1/2左右，但是仍保持良好的弹性。氟橡胶混炼胶可以在200℃下长期使用，也可以在250℃下短期使用。 耐高温氟橡胶板-氟橡胶板-扬中橡胶厂(查看)由扬中市橡胶塑料厂有限公司提供。扬中市橡胶塑料厂有限公司（www.china-kdfs.com）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：扬中橡塑供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
