河北双能泵业有限公司 渣浆泵使用中用户发现有时会出现不出水或出水波动厉害的情况，一时不知道该怎么处理，那么这个问题是怎样产生的呢，该如何解决呢？ 1、阀门有故障不能打开； 2、渣浆泵管路堵塞； 3、吸入高度超过要求； 4、渣浆泵泵内或吸入管里未充满液体，有空气存在或是工作时吸进大量空气； 5、吸入管局部堵塞或吸入阀门开启不足； 6、液位至吸入管距离太浅，导致抽空，流体时断时续； 7、填料处严重漏气。 所以，在使用渣浆泵时，一定要严格按照正确的操作方法来使用，提高工作效率，同时做好设备的日常保养维护工作，避免出现一些不必要的麻烦。 河北双能泵业有限公司产各类渣浆泵，液下渣浆泵、立式渣浆泵、卧式渣浆泵，渣浆泵的维护保养相当重要，为了安全，下面小编分享SP型液下渣浆泵的维护保养措施：泵结构坚固，当装配和安装正确时，泵的寿命就长，维护量就少。(a)、叶轮调整（安装）对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。当叶轮和壳体磨损到这样的程度时，即泵的性能和效率被严重地改变的时候，就需要重新更换任何磨损的零件。(b)、轴承润滑正确地装配和组装前的涂油（见轴承装配）。可防止水或其它外来物质进入轴承内部，就可延长轴承使用寿命。必须使保养人员很好地判断，每隔一定的时间（不超过12个月）打开轴承体，检查轴承和润滑油，并到那时，确定下一次检修要多长时间。如果认为需要，应定期增加润滑油，可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴，定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要优越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。(c)、磨损件的替换液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮，泵体等因泵和安装情况不同而相异。当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时，必须将磨损件重新更换。如果泵次使用于特定工况，特别是承磨件损坏，会产生严重的后果时，建议泵开动后，每隔一定的时间检查零件，并估计它们的磨损程度，以便确定零件的寿命。有关新承磨件的装配见本手册有关段落。(d)、备用泵备用泵长时间闲置不动时，建议每周一次用手转动它们的轴1/4圈，用这种方法，使所有的轴承体滚珠可以依次受载。河北双能泵业有限公司渣浆泵使用一段时间后包括其配件都会有一定的磨损，很多用户都对于磨损原因比较感兴趣，下面就为大家来讲解下。 渣浆泵过流部件（叶轮、护板和泵壳）的磨损涉及因素很多，而且不同部件及不同部位的磨损机理也不尽相同，渣浆泵厂家根据多年的生产销售及现场经验总体上可以归纳为三类。 1、气蚀损伤 在渣浆泵的运转过程中，其过流部件局部区域（通常是叶轮进口稍后处），由于某种原因，抽送液体的对压力下降到当时温度下的汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生蒸汽，形成气泡。这些气泡随液体向前流动，至某高压处时，气泡急剧缩小以至溃灭。在气泡凝结同时，液体质点以调整充填孔隙，并对金属表面产生强烈冲击。金属表面因受此冲击产生疲劳而剥落，造成材料流失，严重时金属表面呈现蜂窝状。通常气蚀发生的部位在叶轮出口和压水室外进口处。 2、冲蚀磨损 在渣浆泵运行过程中，液体中携带的固体粒子以一定的速度对过流部件表面进行冲击，造成材料流失。根据对失效部件磨损表面的分析，冲蚀磨损机理可以分为切削磨损、变形疲劳磨损和切削变形复合磨损。 3、磨蚀 当输送的介质有一定的酸碱度时，渣浆泵过流部件还会发生腐蚀磨损，即在腐蚀和磨损共同作用下材料发生的流失现象。腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀是金属与液体介质直接反应使金属流失，电化学腐蚀是在液体介质作用下金属表面形成微电池而使材料流失。由于实际使用的金属材料都是多晶多相材料，因此，主要发生电化学腐蚀。腐蚀的发生，特别是晶界腐蚀，使金属表面晶粒间形成裂纹，并使晶粒或硬质相孤立，失去支撑，这样就会在固体粒子的冲刷下发生脱落；而固体粒子的冲刷，又使金属表面因腐蚀产生的钝化层被磨去，液体介质与金属新鲜表面接触而增加腐蚀</p 液下渣浆泵批发-葫芦岛液下渣浆泵-双能泵业由河北双能泵业有限公司提供。河北双能泵业有限公司（www.shuangnengby.com）为客户提供“混流泵,双吸泵,清水泵,管道泵,污水泵,管道泵”等业务，公司拥有“双能”等，专注于离心水泵等行业。欢迎来电垂询，联系人：赵经理。 产品：双能泵业供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
