切削液通常是大多数机加工中不可缺少的生产要素之一，对保证加工精度、提高表面质量和生产效率具有重要作用。随着环境意识的增强以及环保法规的要求越来越严格，切削液对环境的作用也越来越明显。据统计，二十年前，切削液的费用不到工件成本的3%左右，目前，在高生产率的生产企业，切削液的供给、保养及回收处理费用加在一起要占到工件制造成本的13%-17%，而油墨刮刀费用仅占2%-5%。在与切削液有关的总费用中，有22%左右是切削液的处理费用。 版辊质量对油墨刮刀的影响!在凹版印刷中，版辊动平衡、版辊表面的抛光质量、版辊倒角、版辊梢度等都会对油墨刮刀的使用情况产生影响，具体而言包括以下几方面。1.版辊动平衡通常情况下，制版厂在版辊加工过程中都要进行动平衡测试，但在运输环节会有很多因素影响版辊的动平衡。随着印刷幅面的扩大，空心版辊的加工技术日益完善，其使用频率也越来越高，但由于其腔体内无支撑，空心辊局部受到外力作用时，其动平衡都会受到较大影响。对软包装印刷企业来说，测试版辊动平衡的方法为:上好版辊 后用千分表测试版辊跳动情况，跳动误差在+10μm之内，属于版辊;土(20~30) μm，可以接受;超过+30μm，会对印刷设备及印刷质量产生不良影响，使用过程中应千万小心。这种周期性的跳动，除了会对版辊基座造成一定冲击外，对油墨刮刀的影响也是显而易见的，长时间的震动会导致油墨刮刀刮墨不净，造成脏版。通过加大油墨刮刀压力可以暂时解决这- -问题，但不会从根本上消除，并会显著影响油墨刮刀的使用寿命。2.版辊表面的抛光质量版辊表面的抛光质量主要反映在网穴周边的毛刺多少。质量好的版辊版面洁净、剌，网穴清晰，网无杂质。这样在印刷过程中才能保证版辊不会对油墨刮刀造成损伤。在频繁更换油墨刮刀后，印品上若仍时有刀线出现，基本上就可以认定是版辊存在抛光质量问题。解决方法为:取下印版，刮胶刀价格，用800~ 1200目的水磨砂纸对版面进行全部或局部打磨，完毕后，用细毛刷蘸清水刷洗版面，清理好网穴即可。3.版辊倒角版辊倒角半径为7~ 10m m，倒角表面粗糙度R as3.2n m，而印版表面粗糙度Ra≤0.4nm，端面的表面粗糙度Ra≤6.4nm，这些粗糙度的差异会导致油墨刮刀两端在运动过程中受损，直接后果就是刃口被磨掉，造成甩墨。? ?在凹印中怎样对油墨刮刀进行调整移动？? ?由于油墨刮刀的选用、安装、调整等情况，对印刷品的质量有着重要的影响，以下的内容是针对油墨刮刀在凹印中的应用和涉及到一些间题谈一些看法。? ?油墨刮刀在凹印中根据实际需要，合理的调整这些因素，能解决许多印刷中的问题；例如油墨刮刀的移动问题。油墨刮刀左右移动对减少刮刀线，提高刮刀利用率，减少对版的磨损有着重要的作用。如果油墨刮刀移动不正常，应想办法进行改进。? ?印刷中出现线痕时，一是造成版伤，二是刮刀不锋利。但是，另外有一个原因就是有异物粘在刀刃背后。解决的方法是前后上下移动油墨刮刀，以便甩掉粘着物，如果无法甩掉的话，就只能停机擦油墨刮刀了。 产品：鑫锋刀具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
