电柜之间的连接以及由配电中心(配电盘、柜)开始至负载呈树干式布线方式的供电系统(供配电输送,干线电能输送、分配之用,同时配套进线箱及插接开关箱等单元及过载、短路、漏电、欠压等保护功能)。适用于交流频率50HZ,系统电流等级通常为100~5000A,额定电压~1000V,防护等级IP40~IP65,耐火密集型母线槽,根据导体数量配置有三相四线制和三相五线制(增设独立PE排,另有部分厂家提供铝合金外壳作整体接地PE的形式)。
载流母线槽由于电阻引起的损耗转化为热,使母线槽温度升高。铜、铝材料本身虽然可在较高温度下使用不影响其机械强度,但是螺栓连接的接触面温度较高容易氧化,使得接触面电阻增加。接触电阻增大又使接触面温度继续升高,造成循环,导致接触部分损坏。设计良好的母线槽工作寿命上突出的限制因素是其绝缘的逐步热老化。工作温度每升高10℃,绝缘材料寿命约缩短一半。采用的双母线连接件将两条单母线拼装而成。密集型母线槽密集型母线槽为什么可以拥有好的散热性呢那是因为密集型母线槽的内部设备与外壳是紧贴在一起的,并且密集型母线的接头采用的是双连接的铜排相连接的,使得密集型母线槽拥有很好的散热性。在需要选择全方面机能
都比较好的母线槽的话仍是需要仍是比较建议使用密集型母线槽的,由于除了其***的散热性之外,密集型母线还有布线灵活,环保性强等等特点。
开启、插接式母线槽是一种比拟保守的供步线A的馈电配餐安装,定量大、绝缘没有坏、通用性强,敷设培修便当,耐火母线槽图片,适用于电气井道,便于向各层用户供电.装置时,先将角铁预埋正在合作土建动土预留洞的四个角上,而后将角铁支架铆接正在洞口的预埋件上,再将绝缘板(上、密集型母线槽下两块)用螺帽流动正在角铁支架上。封闭母线因有外壳保护,可基本***外界潮气。灰尘以及外物引起的接地故障,提高发电机运行的连续性。


变压器室母线槽的固定方式
制造厂样本上提供的母线槽一般采用圆钢吊装,这种方式用于变压器室母线槽的固定是不合适的,因为此种吊装固定是“柔性”固定,它只能吊住母线槽使其不能上下移动,而当母线槽在安装不当受到扭曲应力或受到母线短路电动力的影响时,母线槽有向左右或向上晃动的可能,耐火母线槽型号,这将引起与母线槽相连接的变压器低压套管的损坏或套管根部橡皮密封圈处的渗油。



母线槽升温的原因
1.铜排的含铜量低,电阻率大。
人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等,它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或≥99.93%,电阻率ρ≤0.01777的铜排是母线铜排中比较的铜排。如果含铜量低,电阻率就大,只能加大导体规格,才能确保载流能力及温升值。否则,温升就会过高。
2.绝缘材料及外壳结构散热差。
结构工艺处理较好,绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注,或采用其他散热较差的绝缘材料,及空气型母线结构,和散热较差的密集型母线槽结构要下降的折扣更多。有些产品结构及绝缘材料散热很差,导体按照电工手册上30℃环境温度选择,误导了用户,据了解该类产品有些只能达到60%~70%的截流能力
3.超负荷运行。
有些项目,随着设备的增加,负荷增大,或原设计的母线槽不能满足现场需要,有些项目施工订货时采用变容节变容,也没有采取有效的保护措施,超负荷运行时温升高,而且变容后始端的开关无法确保变容后小电流的过载,因此存在安全隐患。
4.连接头连接不稳,接头电阻率加大。
连接头连接不稳定、接头接触不良、电阻率加大,都能造成母线槽的温升升高。
5.温升与集肤效应不无关系。
在导体的内部,电阻产生的热量不易散发,温度较高,价和电子运转的速率高,线路不是很扁平,这样就导致了电子通路相对窄小,电阻就高。在导体的表面,散热快、温度低,价和电子运转的速率低,线路扁平,鄂州母线槽,这样就导致了电子通路相对宽大,而故导体表面电阻小,电子运行较快,这也是电流集肤的原因之一。


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