1、流延CPP薄膜生产工艺流程分为十一步树脂→挤出熔融塑化→Ｔ型机头挤出→流延→冷却辊定型→电晕处理→牵引→卷取→存放自然收缩→分切→成品。
2、压缩空气将流延薄膜吹向冷却流延辊表面并贴紧冷却辊，可提高冷却效果。再通过两个冷辊将薄膜两面进一步冷却。流延薄膜的冷却较充分，所以生产速度比吹塑法更高，可达60～100m/min以上，流延缠绕膜机，为吹塑薄膜生产速度的3~4倍。
3、流延薄膜三种主要生产设备1、挤出机流延薄膜一般选用单螺杆挤出机。
双向拉伸聚薄膜。它的生产是将高分子聚的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在的拉伸机内，流延机图纸，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向MDO、横向TDO）上进行的拉伸，流延，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。本篇文章简单讲解BOPP功能薄膜的三种：BOPP防雾膜、BOPP型薄膜和 BOPP合成纸
进入90年代后，我国从德国、日本、意大利、奥地利等国引进了多层共挤流延膜生产线。我国引进的流延薄膜装置。。引进的主要设备厂家为德国，奥地利，日本、意大利等。同时，国内部分设备生产厂商研制出具有自主知识产权的国产流延膜生产线，但这时期的国产设备主要是单层的小生产线，不管在设备的机械性能，还是在产能方面，都无法与进口设备相比。
我国从80年代中期开始引进国外的流延机，多数为单层结构。
东莞卓胜---流延机是指制作流延膜用的设备。运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮到以一定厚度刮压涂敷在基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无、生产工艺简单等优点。
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