操作开平机前的注意事项：
一、本设备不得对非操作员工开放，镀锌卷分条机厂家，防止意外发生。
二、操作人员应熟记操作事项与注意流程。
三、开机前工作：
1、检查润滑状况，看自动加油器油位是否正常，各润滑点润滑油（脂）是否需加注。
2、检查夹送辊、整平辊上是否有杂物、垃圾。
3、检查刀具的间隙是否适应要开平板的厚度。
4、检查压缩空气过滤器是否需放水，油杯是否缺油。
5、检查液压系统的油位是否正常。
6、检查机械部分有无松动、损坏，并加以调整。
7、检查电气装置、压缩空气是否正常，压缩空气压力在0.5Mpa以上。
四、开机后的注意事项：
1、打开压缩空气开关、电源开关，检查各项控制动作是否正常。
2、检查润滑油自动加注装置是否正常。
3、上料时，对于窄料要防止倾倒伤人，在卷筒上要用夹具固定。
4、按剪切板的长度和精度设定定尺长度和剪切速度。
5、速度与剪切精度的关系：
速度m/min 0-15 15-25 25-35 35-45 45-55 剪切精度mm ±0.20 ±0.25 ±0.35 ±0.45 ±0.55
6、按剪切板的尺寸调整收料、推料装置的位置。
7、调节侧定位装置，符合板宽尺寸，以保证对角线尺寸。
8、调节整平辊的压下量，确保板材的平整。
9、进行首件的检查，如尺寸不准再做调整。毛刺分差应小于0.5mm，否则应检查刀具 间隙及刀刃的状态。
10、剪切过程中，随时进行抽检，镀锌卷分条机，确保尺寸精度达到要求。
11、机组在正常工作中，镀锌卷分条机定制，出现异常应立刻停机检查。
12、在设备运行时，身体的任何部位都不应接触运行的板材、夹送辊、平整辊、剪 切装置、自动叠料装置等活动部位，如需进入应停机。
五、操作完毕工作：
1、关闭电源开关，压缩空气开关。
2、检查液压系统及润滑系统是否漏油。
3、对设备进行清洁、清扫工作，镀锌卷分条机私人定做，易生锈部位涂油保护。
4、对设备周边进行清理、清扫工作，保持现场的整洁。
重合量：重合量根据剪切带材的厚度而定，一般情况下厚度≤4mm时为正值，厚度>4mm时为负值，即刀片为非重叠状态。一般来说重合量太大，剪切力就会增大，带材剪切后边部就会弯曲甚至扣头；重合量太小带材就会无法剪切或者出现剪不断的现象。刀轴精度：刀轴精度包括刀轴的水平摆动、垂直摆动和轴向窜动。通常要求刀轴的水平摆动和垂直摆动精度要求在±0.005mm以内。轴向窜动精度要求在±0.005mm以内。刀轴精度对于实现刀盘侧隙的稳定性及刀盘的偏摆起着非常重要的作用。
圆盘剪主要技术参数圆盘刀的直径与厚度 ：圆盘刀的直径决定剪切角，外径越大剪切角越小，所需的电机功率也就越小，越节能。但是直径太大，圆盘刀的刚性就会减弱，影响刀盘的使用寿命。圆盘刀的厚度决定刀盘的强度，但是刀盘太厚就会很重，不仅操作起来很辛苦，价格也高，同时分切窄条时也限制刀盘的厚度。刀盘太薄则刀的挠度不够，剪切过程中刀盘的侧隙变化就比较大。
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